魯杯DCL-800直流電抗器可將功率因數(shù)提高到0.9以上

直流電抗器又稱為平波電抗器，使用直流電抗器的主要目的是降低諧波干擾。由于在達(dá)到同樣降低諧波水平時(shí)，采用直流電抗器比采用交流電抗器成本更低而損失的壓降也較小。故越來(lái)越多的變頻器通過(guò)內(nèi)置直流電抗器，來(lái)實(shí)現(xiàn)日益受到重視的降低諧波的要求。

但在起重行業(yè)，由于不可省去交流電抗器，而交流電抗器的降諧波效果與直流電抗基本相同。同時(shí)使用交直流電抗器固然可以更好的降低諧波干擾，但也加大了電動(dòng)機(jī)側(cè)的電壓損失(交直流電抗器上都存在1%~3%的壓降)。直流平波電抗器用于整流電路輸出側(cè)的濾波電路，因?yàn)橥ㄓ兄绷麟娏鞒煞?，鐵芯磁通工作在第一象限而出現(xiàn)偏磁。為了增大電感量，防止磁通飽和，直流平波電抗器都采用切開(kāi)鐵芯，并加有空氣隙，使其磁滯回線橫向加長(zhǎng)，這在道理上有點(diǎn)像單端反激變壓器的情況。這樣在通有同樣大小的電流時(shí)，B小，不易飽和。

根據(jù)所選定的鐵芯的材料、繞制工藝和安裝結(jié)構(gòu)，選擇鐵芯的形狀，進(jìn)而再根據(jù)電流等級(jí)選擇導(dǎo)體的類型，確定窗口利用系數(shù)Kc。

根據(jù)散熱條件、要求的銅耗、鐵芯的形狀和線包允許的溫升等，選擇合適的電流密度系數(shù)Kj(參考表4.2)和導(dǎo)體的電流密度j。

導(dǎo)線的截面積由下式計(jì)算:S=I/j;然后選擇導(dǎo)線的形狀和規(guī)格。

計(jì)算電抗器繞組的匝數(shù)，要考慮充分利用鐵芯的窗口面積，這樣可以盡量提高匝數(shù)，使Bm留有一定的余量。 N=A·Kc/S

直流電抗器串聯(lián)在換流站每一極上。電感大約0.4~1.0H。它的主要作用如下:

(1)防止逆變器換流失敗。

(2)降低直流線路里的電壓和電流諧波。

(3)降低紋波系數(shù)。

(4)限制線路短路時(shí)整流器中的電流。

但要注意:電感的取值必須保證工頻時(shí)直流電路不發(fā)生諧振。

直流電抗器可將功率因數(shù)提高到0.9以上。由于其體積較小，因此許多變頻器已將直流電抗器直接安裝在變頻器內(nèi)。直流電抗器除了提高功率因數(shù)外，還可削弱電源剛接通瞬間的沖擊。如果同時(shí)配有交流電抗器和直流電抗器，則可將變頻調(diào)速系統(tǒng)的功率因數(shù)提高到0.95以上。

變頻器輸入與輸出保護(hù)電路中輸出側(cè)是否需要設(shè)置直流電抗器，應(yīng)根據(jù)變頻器的工作環(huán)境來(lái)確定，當(dāng)出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)，應(yīng)考慮選用直流電抗器。

1.有開(kāi)關(guān)式無(wú)功補(bǔ)償電容器或帶有晶閘管相控負(fù)載

對(duì)于提供給變頻器工作電源的同一路電源節(jié)點(diǎn)上有開(kāi)關(guān)式無(wú)功補(bǔ)償電容器屏，或帶有晶閘管相控負(fù)載的場(chǎng)合，應(yīng)選用直流電抗器。這主要是由于電容器屏開(kāi)關(guān)切換時(shí)導(dǎo)致的無(wú)功瞬間變化，會(huì)造成電網(wǎng)電壓的突變;而相控負(fù)載引起的諧波和電網(wǎng)波形缺口，有可能會(huì)對(duì)變頻器的輸入整流電路造成危害。

2.三相供電電源不平衡

在提供給變頻器三相供電電源的不平衡度超過(guò)3%的情況時(shí)，應(yīng)選用直流電抗器。

3.有功率因數(shù)要求

如果對(duì)變頻器的輸入端功率因數(shù)有一定要求，需要將其提高到0.93以上時(shí)，應(yīng)選用直流電抗器。

4.大容量變壓器

如果變頻器接入的是大容量的變壓器，而且變頻器的輸入電源回路流過(guò)的電流有可能對(duì)變頻器的整流電路造成危害的情況下，應(yīng)選用直流電抗器。

平波電抗器1.該直流電抗器為單相鐵芯干式結(jié)構(gòu);

2.鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔，并涂以專用粘接劑，以保證電抗氣隙在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生變化且無(wú)噪音;

3.線圈采用F級(jí)或H級(jí)漆包銅扁線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，小容量線圈采用層式結(jié)構(gòu)，大容量線圈采用餅式結(jié)構(gòu)，具有較好的通風(fēng)散熱效果;

4.直流電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過(guò)預(yù)烘--真空浸漆--熱烘固化這一工藝流程，采用H級(jí)浸漬漆，使Satons電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起，不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音，而且具有極高的耐熱等級(jí)，可確保電抗器在高溫下亦能無(wú)噪音地安全運(yùn)行;

5.直流電抗器芯柱部分緊固件采用無(wú)磁性材料，確保電抗器具有較低的溫升;

6.外露部分均采取了防腐蝕處理，引出端子采用鍍錫銅管端子或銅排。