產品詳情
8字筋構件加工機,包括底座、龍門架和液壓組,底座頂部開設矩形下壓孔,底座上安裝龍門架,矩形下壓孔的長邊兩側分別安裝橫向形變液壓千斤頂,矩形下壓孔的短邊兩側分別安裝導向液壓千斤頂,每個導向液壓千斤頂的桿上安裝連接板,連接板下端安裝板狀的承載板,承載板上部安裝擋塊,龍門架頂部安裝縱向形變液壓千斤頂。
鋼拱架軸力主要為壓力,僅在拱頂和拱腳等較少部位出現拉力。下臺階邊墻開挖之前,鋼拱架各部位軸力為負值,均處于偏心受壓狀態(tài);下邊墻開挖后,拱頂軸力變?yōu)槔?,分析認為下臺階邊墻的開挖,造成鋼拱架底部懸空,使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下,發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢,致使拱頂鋼架出現受拉的情況。
我公司是專業(yè)生產、地鐵項目用自動化設備的企業(yè)。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯(lián)合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。
成型工藝:
1根據圖紙切斷機切割鋼筋;
2計算數據,彎箍機預制鋼筋框,焊接點;
3橫向平面8彎曲成型,焊接點;
4立面8彎曲成型
5內部8字終焊接。
液壓:
該采用手動換向閥對油缸進行換向,實現油缸的正反向運動,通過單向節(jié)流閥調節(jié)油缸運動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,當換向閥處于中位時,卸荷,有效防止了,大大了卡閥現象。
“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例,人工加工每循環(huán)登筋(即“8字環(huán)”)200個,需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工,僅需1人1.5小時,加工完成1個登筋約需25秒,大大縮短了加工時間,了加工效率。另外,使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結構,在實際應用中取得了的經濟和社會效益。
格柵鋼架制作
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產品型號 |
YL8A-20 |
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總功率 |
5.5Kw |
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電壓 |
380V |
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大彎曲鋼筋規(guī)格型號 |
Φ20 |
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模具 |
來圖定制 |
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成型速度 |
10s一個 |
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重量 |
1100Kg |
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外型尺寸(長×寬×高) |
2500*800*1300mm |
產品優(yōu)勢:
1、新改進型緩推式送面,了對鋼筋的損傷,產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制,了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節(jié)控制。
5、做出的鋼材大小一致,型號整齊?,F在用人工成本很高,使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發(fā)展趨勢。
制作時主鋼筋需放進一的模具中,然后把事先預制好的其他零部件按照圖安裝在相應的位置,再按照一定的要求焊接牢固即可,在制作模具時主要考慮脫模時的變形量,連接板的角度,孔的位置定位等,半徑要按作適當的。本設備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工,該設備具有成型精度高、生產效率快等優(yōu)點。
“并軌,成就未來”, 雖然,公司取得了很大的成績,但前行的腳步并沒有停息,新鄉(xiāng)市中隧機電設備有限公司規(guī)劃了更加宏偉的的遠景戰(zhàn)略目標,依托科技創(chuàng)新、人才發(fā)展戰(zhàn)略、強大技術與真誠態(tài)度,豫龍機械正跨步走向。
八字節(jié)鋼筋現場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧
設備成功施工案例
因為重復建立,投資、引進不夠,我國大年夜局部閥門企業(yè)的主導產品依然是逗留在大眾化的層面,而高溫高壓和關鍵裝置上需求的閥門依然依附出口。出現這類局面的基本啟事業(yè)內人士剖析認為,固然閥門產品相干于電子等產品而言,含量比擬低,但其對材質的公道選配,工藝的應用都對閥門的平安應用起到關鍵感化,而這些都邑添加企業(yè)花費成本。


