鍋爐除塵器布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。

      選擇鍋爐除塵器布袋應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵濾袋，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

       濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋，整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾高容污量、長過濾壽命、低壓差材質(zhì)：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領(lǐng)環(huán)：不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。2．毛細纖維吸油濾袋由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最-高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。4．絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最-高過濾精度20um特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

       扁形濾袋多為外濾式，規(guī)格多為1000～2000mm，較大的可達2000～2000mm。

確定除塵布袋尺寸要考慮許多因素。先說除塵布袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋直徑相同的情況下，增加除塵布袋長度可以減少數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。

       但另一方面，加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強度就得加大，使設(shè)備費提高；
       從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋全長得到有效的清灰，必須在噴吹的一端應(yīng)用足夠大的能量，除塵布袋愈長，需要的能量愈大，噴吹端就愈易損壞；除塵布袋加長，由濾料支承的重量加大，張力也加大，如果頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時，愈長，脫離的粉塵返回的可能性越大；如果離線清灰，則除塵布袋愈長，清灰后暫停的時間也要延長，清灰的分室恢復(fù)過濾越慢；此外，太長則安裝，維護，檢查都會不便；除塵器如果裝在室內(nèi)，除塵布袋長度還要受到建筑高度限制。

       花板的加工精度：低壓長袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長度在5m-7m，由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當(dāng)然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個方面控制質(zhì)量： 

       ①花板孔間距保證控制在±1mm，加工時需采用數(shù)控等離子切割方能保證其精度。 
       ②花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強筋以保證剛度，同時在焊接工藝上保證焊接變形控制在較小范圍內(nèi)。 
       ③花板的平整度：應(yīng)控制在±2mm/平米。所有這些規(guī)定都為了保證濾袋減少碰撞。