力士樂齒輪泵AZPF-12-004RCB20KB，武漢百士自動化設備有限公司供應產(chǎn)品，原廠原裝，質量保障，假一罰十，價格優(yōu)惠；移動電話：15307180902，商務QQ：980227448，傳真：027-87680708-608，聯(lián)系人：雷青；歡迎新老客戶咨詢購買！

外嚙合齒輪泵工作原理
外嚙合齒輪泵由一對完全相同的齒輪嚙合，產(chǎn)生上下體積變化，這就形成了吸油區(qū)和壓油區(qū)。同時在嚙合過程中嚙合點沿嚙合線移動,把這兩區(qū)分開，起配流作用。
泵的排量
泵每轉一周把兩個齒輪上齒谷中的存油排出。如果泵中采用標準齒輪,并取齒谷的容積等于齒部的體積，則齒輪每轉一周排出的體積可近似等于外徑為(mZ+2m)，內徑為(mZ-2m)，厚度為B的圓環(huán)體積，即
q=π/4[(mZ+2m)2-(mZ-2m)2]B=2rm2ZB
由于齒谷的體積大于齒部，實際幾何排量還要大一些，故以3.33代替上式中的π較接近實際情況。得q=6.66m2ZB即泵的實際流量為: Q=6.66m2ZBηpv'n

一、液壓傳動技術的應用
液壓傳動技術在近代工業(yè)制造中的應用
液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等，行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等，發(fā)電廠渦輪機調速裝置、發(fā)電廠等等。

二、液壓傳動技術的原理與特點
1、液壓傳動的介紹
液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動并稱為流體傳動，是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛的技術。
2、液壓傳動的優(yōu)點
(1)體積小、重量輕，因此慣性力較小，當突然過載或停車時，不會發(fā)生大的沖擊，
(2)能在給定范圍內平穩(wěn)的自動調節(jié)牽引速度，并可實現(xiàn)無極調速;
(3)換向容易，在不改變電機旋轉方向的情況下，可以較方便地實現(xiàn)工作機構旋轉和直線往復運動的轉換;
(4)液壓泵和液壓馬達之間用油管連接，在空間布置上彼此不受嚴格限制;
(5) 由于采用油液為工作介質，元件相對運動表面間能自行潤滑，磨損小，使用壽命長;
(6)操縱控制簡便，自動化程度高;
(7)容易實現(xiàn)過載保護。
液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等，行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等，鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等，土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋粱操縱機構等;發(fā)電廠渦輪機調速裝置等等，船舶用的甲板起重機械、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等，特殊技術用的控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等。
3、液壓傳動的基本原理
液壓傳動的基本原理是在密閉的容器內，利用有壓力的油液作為工作介質來實現(xiàn)能量轉換和傳遞動力的。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。液壓傳動是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密閉環(huán)境中，向液體施加一個力，這個液體會向各個方向傳遞這個力!力的大小不變!液壓傳動就是利用這個物理性質，向一個物體施加一個力，利用帕斯卡原理使這個力變大!從而起到舉起重物的效果!
液壓傳動在閥門行業(yè)也得到很大的應用,如閥門的機床制造加工設備、閥門]液壓試驗設備、閥門的液壓傳動裝置等。

力士樂齒輪泵AZPF-12-004RCB20KB

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單作用葉片泵
單作用葉片泵的定義:葉片在離力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。通過改變兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積大小變化，完成吸油排油過程，且葉片旋轉一周，完成一次吸油與排油的葉片泵。
特點: 
1.泵每轉一轉，每個密封腔吸油壓油一次
2.轉子上受液壓不平衡力，為非平衡式泵
3.改變偏心距大小，可改變排量，為變量泵

單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。
當轉子按逆時針方向旋轉時，右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。

工作過程分析
單作用葉片泵的定子具有圓柱形內表面，定子和轉子間有偏心距。若有Z個葉片，則定子圓周被分成Z部分。這里用r表示轉子外圓半徑，用R表示定子內表面半徑。在垂直于轉子軸的平面內，s1表示密封工作空間的最小值(即葉片滑出的距離最短)，它在半徑方向的尺寸為[(R-e)-r]; S2表示密封工作空間的最大值(即葉片滑出的距離最長)，它在半徑方向的尺寸為[(R+e)-r]。

利用等效法推導計算公式
從單作用葉片泵的工作過程可以看出，在離心力的作用下，葉片的頂端一直與定子內壁接觸，由于定子內表面半徑為R，則其周長為2πR，而葉片的行程為2e,故在轉子轉動一周的過程中，任意相鄰的兩個葉片所圍成的工作腔，在半徑方向上的變化幅度都等于2e.在計算單作用葉片泵的排量時，可將其工作過程等效視為:葉片的頂端先集中在長度為2πR 直線段上，然后同時沿著定子圓周的法線方向移動2e的距離。則密封容積幾何尺寸的變化量可以等效長方體體積。

雙作用吐泵
基本介紹:轉子轉-圈，每個密封容積變化兩個循環(huán)，所以密封容積每圈內完成吸油、壓油各兩次，故稱為雙作用泵。相比于單作用泵，是變量泵，雙作用泵是定量泵。又因泵的兩個吸油窗口與兩個壓油窗口是徑向對稱的，作用于轉子上的液壓力是平衡的，以又稱為平衡式葉片泵
優(yōu)點:
①雙作用使排量增加一倍，流量也相應增加。
②吸壓、油口對稱于旋轉中心配置，旋轉軸上受到的液壓力是平衡的，
③軸和軸承上無徑向載荷，有利于提高泵的工作壓力。

結構
雙作用式葉片泵是由定子、轉子、葉片、配流盤和泵體組成，轉子與定子同心安裝，定子的內曲線是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過度曲線所組成，共有八段曲線。