目前國內(nèi)機(jī)制砂市場緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機(jī)制砂生產(chǎn)過程中（洗沙—細(xì)砂提取）會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是徹底的解決辦法。因此我公司推出沙場泥漿處理泥漿不落地WL450處理設(shè)備，是一款可連續(xù)工作的沙場污泥脫水機(jī)，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，無需人工，不怕刮風(fēng)下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車?yán)?，出來的清水可回用洗沙機(jī)洗砂，真正做到零排放，無污染。歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系了解更為 詳細(xì)的資料！

臥螺離心脫水機(jī)的工作原理，具有如下優(yōu)點(diǎn)：臥螺離心脫水機(jī)利用沉降原理，在工作中產(chǎn)生巨大的離心力，使固體在強(qiáng)大的離心力作用下從液體中分離開，由于沒有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞。離心污泥脫水機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。在離心污泥脫水機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少。

以砂場泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會(huì)有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機(jī)RT-WL650型機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運(yùn)行15個(gè)小時(shí)可以處理450立方，每日一臺(tái)機(jī)RT-WL650型機(jī)器可以供日廠1000立方沙場地使用，每運(yùn)行15小時(shí)電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機(jī)全密封操作，工作運(yùn)行環(huán)境好；臥螺離心機(jī)易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會(huì)出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。

    性能特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝方便；
連續(xù)操作、處理能力大、效率高；
能耗低、節(jié)能效果明顯；
振動(dòng)小、噪聲低；
運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；
容易實(shí)現(xiàn)密閉操作。
     典型用途：
適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；
適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水；
適用于上水污泥脫水；
適用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水；
可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水
   本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)還有WL280、WL350、WL550、WL650、WL800、WL10000等系列十七種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。歡迎新老客戶前來咨詢及洽談！