產(chǎn)品詳情
化工、油脂、石化、紡織、印染、塑料、橡膠、纖維、碳素、建筑、水泥、瀝青、金屬、涂裝、木材加工、造紙印刷、原子能工業(yè)等。
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特點
1. 大直徑燃燒室
鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。
2. 盤管設計
爐體內(nèi)、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應力低、安全可靠。
3. 流程設計
煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)、外盤管，流速均勻，運行安全、穩(wěn)定。
4. 出力充足
受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩(wěn)定、充足。
5. 多功能安全防爆裝置
爐體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛中發(fā)生劇烈爆燃時，瞬間產(chǎn)生的高能量，能自動復位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行中燃燒火焰的調(diào)整，爐膛檢查、維護方便。
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6. 煙箱密封獨特
爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，完全隔阻煙氣的泄漏，可重復使用。
7. 自動控制措施完善
出油溫度控制，介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設置多重控制保護，確保運行安全可靠。
8. 自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠。控制器有三種形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的觸摸屏型。其中標配為普通型。
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大反洗：由于交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行1～2個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為1～15分鐘。
