產(chǎn)品詳情
闡述石墨加工后的主要制品有哪些？石墨行業(yè)的上游企業(yè)主要有：1、無(wú)煙煤的煅燒企業(yè)；2、煤焦油加工生產(chǎn)企業(yè)；3、石油焦生產(chǎn)及煅燒企業(yè)。炭和石墨制品：
石墨電極類
主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)
石墨產(chǎn)品
量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：
（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極，形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗。
（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
石墨陽(yáng)極類/鴻奈德碳素
主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于電化學(xué)工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽(yáng)極。包括：
（1）各種化工用陽(yáng)極板。
（2）各種陽(yáng)極棒。
特種石墨類/鴻奈德碳素
主要以優(yōu)質(zhì)石油焦為原料，煤瀝青或合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門。
它包括光譜純石墨，高純、高強(qiáng)、高密以及熱解石墨等。
石墨熱交換器/鴻奈德
將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹(shù)脂浸漬和固化而制成的用于熱交換的不透性石墨制品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設(shè)備，主要用于化學(xué)工業(yè)。包括：
（1）塊孔式熱交換器；
（2）徑向式熱交換器；
（3）降膜式熱交換器；
（4）列管式熱交換器。
炭電極類/鴻奈德石墨
以炭質(zhì)材料如無(wú)煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結(jié)劑，不經(jīng)過(guò)石墨化，經(jīng)壓制成型而燒成的導(dǎo)電電極。它不適合熔煉高級(jí)合金鋼的電爐。包括：
（l）多灰電極（用無(wú)煙煤、冶金焦、瀝青焦生產(chǎn)的電極）；
（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產(chǎn)的電極）；
（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；
（4）炭陽(yáng)極（用石油焦生產(chǎn)的預(yù)焙陽(yáng)極）；
（5）焙燒電極毛坯。
炭塊類/鴻奈德石墨
以無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機(jī)加工而制成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用于砌筑高爐內(nèi)襯；底部炭塊、側(cè)部炭塊、電爐塊則用于鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：
（1）高爐炭塊；
（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側(cè)部炭塊）；
（3）電爐炭塊。
炭糊類/鴻奈德石墨
以石油焦、無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑而制成。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導(dǎo)電電極使用的電極糊；有的用于連續(xù)自焙式鋁槽作為導(dǎo)電陽(yáng)極使用的陽(yáng)極糊；有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細(xì)縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類制品的生產(chǎn)工藝相仿，暫歸在糊類制品內(nèi)。包括：
（1）陽(yáng)極糊；
（2）電極糊（包括標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)電極糊）；
（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；
（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；
（5）其它糊（包括粗縫糊、細(xì)縫糊、自焙炭磚等）。
非標(biāo)準(zhǔn)炭、石墨制品類
這是指用炭、石墨制品經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工而改制成的各種異型炭、石墨制品。包括鏟型陽(yáng)極、制氟陽(yáng)極以及各種規(guī)格的坩堝、板、棒、塊等異型品。
不透性石墨類
這是指經(jīng)樹(shù)脂及各種有機(jī)物浸漬、加工而制成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。
鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化
精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法，適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對(duì)精密石墨加工的流程進(jìn)行分析和優(yōu)化。
一、精密石墨加工的流程分析
精密石墨加工的流程包括原料準(zhǔn)備、加工工藝設(shè)計(jì)、加工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
1. 原料準(zhǔn)備
精密石墨加工的原料是石墨材料，一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準(zhǔn)備階段，需要選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)均勻的石墨材料，并按照要求進(jìn)行切割和分類。
2. 加工工藝設(shè)計(jì)
加工工藝設(shè)計(jì)是確定加工方法和相應(yīng)參數(shù)的過(guò)程。在加工工藝設(shè)計(jì)階段，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機(jī)械性能，選擇合適的加工方法，包括機(jī)加工、電加工、化學(xué)加工等。同時(shí)，還需要確定加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。
3. 加工操作
加工操作是根據(jù)加工工藝設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行實(shí)際的加工過(guò)程。在加工操作階段，需要選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工具，如數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)等。然后，按照加工工藝設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行具體的加工操作，包括切削、拋光和研磨等。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)是為了驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和客戶要求的過(guò)程。在質(zhì)量檢驗(yàn)階段，需要使用各種檢測(cè)設(shè)備和方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量和物理性能等方面的檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，需要進(jìn)行調(diào)整和修正，直到達(dá)到要求為止。
