產(chǎn)品詳情
鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。
原料配比
鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。
石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細鱗片石墨。
耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。
由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定
生產(chǎn)工藝
鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機械強度。
手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。
旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機驅(qū)動模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型。
壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動能，鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。
維護和保存
鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮，對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會破裂，爆裂，從側(cè)面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。
存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上，離地面25至30厘米。對于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應(yīng)放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布，以防止潮濕。堆疊一段時間后，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層。將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個月翻動一次。簡而言之，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達到的防潮效果。
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。
原料配比
鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。
石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細鱗片石墨。
耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。
由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定
生產(chǎn)工藝
鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機械強度。
手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。
旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機驅(qū)動模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型。
壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動能，鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。
維護和保存
鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮，對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會破裂，爆裂，從側(cè)面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。
存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上，離地面25至30厘米。對于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應(yīng)放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布，以防止潮濕。堆疊一段時間后，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層。將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個月翻動一次。簡而言之，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達到的防潮效果。
光伏與半導(dǎo)體
碳中和目標(biāo)下的“光伏革命”
近期，各國對碳減排和可再生能源提高到一個重要的戰(zhàn)略高度,提出的規(guī)劃目標(biāo)賦予了光伏中長期的成長性，打開了行業(yè)未來十年的黃金發(fā)展周期。
用于半導(dǎo)體行業(yè)的高純石墨
隨著5G通信、新能源汽車、物聯(lián)網(wǎng)、智能手機、消費電子等各種終端應(yīng)用的蓬勃發(fā)展，半導(dǎo)體市場規(guī)模持續(xù)增長。
鴻奈德石墨—更理想的電極材料
隨與傳統(tǒng)的電極材料銅相比，石墨憑借電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、比重輕、耐高溫、可粘結(jié)性、表面處理容易等優(yōu)越性能，是更理想的電極材料。
EDM應(yīng)用
汽車模具，家電模具，鞋模等，手機、電話模具、網(wǎng)孔模具，家電模具、汽車內(nèi)飾模具、0A類模具，IC封裝模具，精密LOGO標(biāo)識，接插件電極等。
浙江鴻奈德的材料適用于從大到小，從精細到特微…各類模具
