一、背景
對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，良好庫(kù)存管理能力是一個(gè)工廠執(zhí)行力考核的重要指標(biāo)，也是體現(xiàn)一個(gè)工廠的現(xiàn)代化管理水平標(biāo)準(zhǔn)。但工廠庫(kù)存管理受制于人力，成本，工作人員素質(zhì)的影響，一直難以達(dá)到滿意標(biāo)準(zhǔn)，盡管以引入先進(jìn)的條碼技術(shù)，但仍然存在以下問(wèn)題：

1、一直使用條碼標(biāo)簽掃描，條碼標(biāo)簽一對(duì)一掃描，掃描效率有待提高。

2、條碼標(biāo)簽容易發(fā)生漏讀，缺件掃描現(xiàn)象。

3、標(biāo)簽?zāi)：?、破損現(xiàn)象嚴(yán)重，標(biāo)簽持久性問(wèn)題亟待解決。

4、標(biāo)簽不能重復(fù)使用。

5、安全性能不高，缺乏防盜性能。

二、解決方案：

將RFID技術(shù)融入到倉(cāng)庫(kù)管理中，可以很好解決以上問(wèn)題。通過(guò)在倉(cāng)庫(kù)的貨物上面粘貼電子標(biāo)簽，給每件貨物一個(gè)標(biāo)識(shí)，或者對(duì)托盤(pán)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，讓貨物與托盤(pán)相聯(lián)；然后在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的大門(mén)處架裝天線與讀寫(xiě)器，當(dāng)貨物托盤(pán)經(jīng)過(guò)大門(mén)時(shí)，標(biāo)簽會(huì)被讀寫(xiě)器讀到，從而通過(guò)計(jì)算標(biāo)簽的數(shù)量知道進(jìn)出的貨物數(shù)量，再通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)軟件來(lái)自動(dòng)處理進(jìn)出庫(kù)，完成自動(dòng)出入庫(kù)的操作。

在貨架上面粘貼標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)貨架，同時(shí)在叉車(chē)上面加裝讀寫(xiě)器和車(chē)載電腦，就能實(shí)現(xiàn)貨物與貨架的關(guān)聯(lián)；通過(guò)叉車(chē)讀寫(xiě)器讀取貨架與貨物的標(biāo)簽，既能確切地記錄貨物的存放位置，同時(shí)還能提供叉車(chē)在倉(cāng)庫(kù)里的位置信息，從而來(lái)調(diào)配叉車(chē)。 

盤(pán)點(diǎn)的過(guò)程使用手持機(jī)來(lái)完成，由員工拿著手持機(jī)在所要盤(pán)點(diǎn)的貨物上面讀取數(shù)據(jù)，巡查完所要盤(pán)點(diǎn)的貨物，同時(shí)可以通過(guò)讀取標(biāo)簽知道貨物的相關(guān)信息，還可以輸入貨物名稱來(lái)查找貨物在倉(cāng)庫(kù)里面的位置。

三、功能實(shí)施：

1、入庫(kù)：每件貨物入庫(kù)都要貼標(biāo)簽，用手持機(jī)掃描，通過(guò)WIFI傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)記錄；

2、出庫(kù)：掃描出庫(kù)單條碼，自動(dòng)顯示出貨物的名稱及存放位置，核對(duì)后確認(rèn);

3、移庫(kù)：當(dāng)貨物從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)移至另外一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)手持機(jī)掃描條碼，自動(dòng)在數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄;

4、盤(pán)點(diǎn)：用手持機(jī)掃描庫(kù)位后，會(huì)自動(dòng)顯示貨物名稱、數(shù)量等，然后掃描條碼，確認(rèn)貨物是否還在該儲(chǔ)位;

5、貨物查找：工作人員在手持機(jī)中輸入貨物編號(hào)，可以自動(dòng)跳出該貨物的存放位置及條碼號(hào);

6、集成端口：可無(wú)縫對(duì)接主流ERP系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等等。

四、性能優(yōu)勢(shì)

1、工廠庫(kù)存出入庫(kù)系統(tǒng)化，自動(dòng)化。

2、批量讀取標(biāo)簽，秒盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存實(shí)現(xiàn)。

3、扁平化瀏覽，減弱空間阻礙（RFID穿透性強(qiáng)）。

4、形狀多樣，支持定制，適合各類工廠貨物。

5、可以重復(fù)使用RFID標(biāo)簽，可回收RFID標(biāo)簽，降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本。

6、提高叉車(chē)?yán)寐剩瑢?shí)時(shí)掌握每臺(tái)叉車(chē)的位置及狀態(tài)。