產(chǎn)品詳情
進(jìn)入新世紀(jì)以來，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式不斷的受到?jīng)_擊，供應(yīng)鏈上的伙伴要求越來越高，越來越嚴(yán)格，這讓很多從事第三方物流行業(yè)的朋友頭痛不已。為了讓企業(yè)跟得上時(shí)代的發(fā)展，管理者們不斷尋找新的管理模式和方法。雖然在一些方式方法上的確改良后能夠?qū)⑵髽I(yè)的效率提升很多，但在從根本上還是難以做到質(zhì)的飛越。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，到現(xiàn)在為止，還有很多傳統(tǒng)第三方倉(cāng)庫(kù)還沿用卡片式庫(kù)位管理，基本倉(cāng)庫(kù)所有的核對(duì)工作都是由倉(cāng)庫(kù)的工人來完成，耗費(fèi)大量的人力設(shè)時(shí)間。而在信息化的今天，效率和成本是考量一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的關(guān)鍵，所以一直源用傳統(tǒng)管理模式的企業(yè)，不僅難以在競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利，還會(huì)讓自己陷入經(jīng)營(yíng)困境。
今天我們來通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，了解一下傳統(tǒng)管理模式在效率和成本管控方面有哪些不足之處。
一、熟悉倉(cāng)庫(kù)流程成本高
在傳統(tǒng)管理模式中，一位新手需要了解倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)區(qū)的劃分，知道每一個(gè)庫(kù)區(qū)大體存放的貨物種類與歸屬，同時(shí)還要對(duì)庫(kù)位有一定的明確的了解，起碼需要花費(fèi)2個(gè)月以上的時(shí)間。由此可見，培訓(xùn)一個(gè)新人的成本很高的，而且還難以保證他在熟悉完流程之后，會(huì)不會(huì)馬上走。
二、人工審核容易出錯(cuò)
如果一天僅僅是幾百上千件貨物出入庫(kù)，人工審核還能保證正確率，但一天是幾萬件的話，這就無法保證了。員工畢竟是人不是機(jī)器，當(dāng)面臨成千上萬件商品進(jìn)行數(shù)目核對(duì)的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，而一旦出現(xiàn)數(shù)目的差異，那么每次核對(duì)都需要付出大量的人力，物力，從而影響整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的工作計(jì)劃。
三、一人身兼多職，效率低
在一些傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中，一位工人需要多個(gè)角色的工作，首先是貨物的出、入庫(kù)工作，其次還需要進(jìn)行紙張的記錄或電腦的錄入，這其實(shí)是非常消耗精力的。在這樣的因素下，效率必然不高，而且容易出錯(cuò)，還容易造成人員流失，重新招人的培養(yǎng)成本必然提高。
如果我們采用了WMS系統(tǒng)，又會(huì)帶來什么樣的改變？答案是在倉(cāng)庫(kù)工作中，基層員工的工作越簡(jiǎn)單，效率越高，收益越高?。?！
1、提高效率，降低成本
采用WMS系統(tǒng)后，結(jié)合條碼技術(shù)和PDA掃描槍，我們將會(huì)極大的簡(jiǎn)化工作的流程，讓每個(gè)人都能夠更專注于單一的本職工作，提高工作效率，降低人工成本。
2、優(yōu)化流程，減少時(shí)間
過去貨物到庫(kù)后，工人需要將貨物記錄，記錄數(shù)量到單據(jù)上，有些要求嚴(yán)格的公司要把數(shù)量記錄到系統(tǒng)當(dāng)中，這當(dāng)中浪費(fèi)了多少時(shí)間？??！應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，工人第一時(shí)間掃描貨物條碼，核對(duì)單據(jù)，了解本次訂單貨物種類和數(shù)量，盡快進(jìn)行核對(duì)，然后將貨物送到上架區(qū)。
3、降低經(jīng)驗(yàn)依賴
貨物來到上架區(qū)后，相關(guān)人員掃描待上架貨物，依靠WMS系統(tǒng)的庫(kù)位推薦工作，工人可以不假思索的把貨物上架到指定貨位。要知道，過去這一步驟需要工人的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)本身倉(cāng)庫(kù)的了解才可以做好，而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，根本無需思考就能得出優(yōu)先上架貨位??！
4、減少作業(yè)量
另外，在出庫(kù)的時(shí)候，，僅僅需要通過掃描槍輕輕一掃，那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會(huì)在系統(tǒng)中自動(dòng)生成，系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)出庫(kù)流程，這樣大大減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。
通過以上幾個(gè)場(chǎng)景的了解，可以非常確定的一點(diǎn)就是，WMS系統(tǒng)能夠幫助倉(cāng)庫(kù)人員在工作時(shí)極大的提升工作效率，降低錯(cuò)誤率。效率提升了，所需人力也就降低了，從而達(dá)到降本增效目的。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，到現(xiàn)在為止，還有很多傳統(tǒng)第三方倉(cāng)庫(kù)還沿用卡片式庫(kù)位管理，基本倉(cāng)庫(kù)所有的核對(duì)工作都是由倉(cāng)庫(kù)的工人來完成，耗費(fèi)大量的人力設(shè)時(shí)間。而在信息化的今天，效率和成本是考量一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的關(guān)鍵，所以一直源用傳統(tǒng)管理模式的企業(yè)，不僅難以在競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利，還會(huì)讓自己陷入經(jīng)營(yíng)困境。
今天我們來通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，了解一下傳統(tǒng)管理模式在效率和成本管控方面有哪些不足之處。
一、熟悉倉(cāng)庫(kù)流程成本高
在傳統(tǒng)管理模式中，一位新手需要了解倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)區(qū)的劃分，知道每一個(gè)庫(kù)區(qū)大體存放的貨物種類與歸屬，同時(shí)還要對(duì)庫(kù)位有一定的明確的了解，起碼需要花費(fèi)2個(gè)月以上的時(shí)間。由此可見，培訓(xùn)一個(gè)新人的成本很高的，而且還難以保證他在熟悉完流程之后，會(huì)不會(huì)馬上走。
二、人工審核容易出錯(cuò)
如果一天僅僅是幾百上千件貨物出入庫(kù)，人工審核還能保證正確率，但一天是幾萬件的話，這就無法保證了。員工畢竟是人不是機(jī)器，當(dāng)面臨成千上萬件商品進(jìn)行數(shù)目核對(duì)的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，而一旦出現(xiàn)數(shù)目的差異，那么每次核對(duì)都需要付出大量的人力，物力，從而影響整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的工作計(jì)劃。
三、一人身兼多職，效率低
在一些傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中，一位工人需要多個(gè)角色的工作，首先是貨物的出、入庫(kù)工作，其次還需要進(jìn)行紙張的記錄或電腦的錄入，這其實(shí)是非常消耗精力的。在這樣的因素下，效率必然不高，而且容易出錯(cuò)，還容易造成人員流失，重新招人的培養(yǎng)成本必然提高。
如果我們采用了WMS系統(tǒng)，又會(huì)帶來什么樣的改變？答案是在倉(cāng)庫(kù)工作中，基層員工的工作越簡(jiǎn)單，效率越高，收益越高?。?！
1、提高效率，降低成本
采用WMS系統(tǒng)后，結(jié)合條碼技術(shù)和PDA掃描槍，我們將會(huì)極大的簡(jiǎn)化工作的流程，讓每個(gè)人都能夠更專注于單一的本職工作，提高工作效率，降低人工成本。
2、優(yōu)化流程，減少時(shí)間
過去貨物到庫(kù)后，工人需要將貨物記錄，記錄數(shù)量到單據(jù)上，有些要求嚴(yán)格的公司要把數(shù)量記錄到系統(tǒng)當(dāng)中，這當(dāng)中浪費(fèi)了多少時(shí)間？??！應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，工人第一時(shí)間掃描貨物條碼，核對(duì)單據(jù)，了解本次訂單貨物種類和數(shù)量，盡快進(jìn)行核對(duì)，然后將貨物送到上架區(qū)。
3、降低經(jīng)驗(yàn)依賴
貨物來到上架區(qū)后，相關(guān)人員掃描待上架貨物，依靠WMS系統(tǒng)的庫(kù)位推薦工作，工人可以不假思索的把貨物上架到指定貨位。要知道，過去這一步驟需要工人的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)本身倉(cāng)庫(kù)的了解才可以做好，而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，根本無需思考就能得出優(yōu)先上架貨位??！
4、減少作業(yè)量
另外，在出庫(kù)的時(shí)候，，僅僅需要通過掃描槍輕輕一掃，那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會(huì)在系統(tǒng)中自動(dòng)生成，系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)出庫(kù)流程，這樣大大減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。
通過以上幾個(gè)場(chǎng)景的了解，可以非常確定的一點(diǎn)就是，WMS系統(tǒng)能夠幫助倉(cāng)庫(kù)人員在工作時(shí)極大的提升工作效率，降低錯(cuò)誤率。效率提升了，所需人力也就降低了，從而達(dá)到降本增效目的。
