粉煤灰鋼板庫的特征與優(yōu)勢  
1.鋼板倉、鋼板庫初投資少：
由于采取多項專利技術，使用該鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲投資170元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。  

2.鋼板倉、鋼板庫整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年。 
 3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設計建造技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設備可方便維修更換。 
 4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結構形狀及尺寸設計先進：以外形及內(nèi)部構造20多項專利科學的設計理念，結構獨特：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無樁自?。ㄥ浟υ鰤海┰恚诓煌瑲夂驐l件與地質構造下，其設計參數(shù)有所不同。
 
 5.鋼板倉、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對接焊，庫體采用環(huán)向板對接的方式，同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。 
6.鋼構為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。 

 7.物料的儲存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸  水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。  
8.鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機械、氣力均可  物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。 

9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸 傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 

 10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量?。河捎谠撲摪鍌}、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。 
 11.鋼板倉、鋼板庫對水泥保存的質量效果：儲存2年不變質  隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現(xiàn)象。 


12.低碳環(huán)保鋼板倉、鋼板庫環(huán)保達標：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放  該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量從而加大環(huán)保投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結構圓倉則需要20座，每座一個進料口就需要20臺除塵器，僅多口排塵這一點，環(huán)保治理難度就增加很大。


 13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局：靈活、自由  鋼板倉、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、 
 14鋼板倉、鋼板庫儲存用途廣：多種多樣 我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板倉、鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)了糧倉、鋼板倉、鋼板庫、鋼板倉庫、水泥鋼板倉、水泥鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、利浦倉，卷板倉、粉煤灰?guī)?、散裝水泥倉、大型鋼板庫，提供水泥鋼板倉庫行業(yè)新聞資訊價格信息。不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設用地。


15.鋼板庫、鋼板倉建設周期短：2-5個月左右  根據(jù)地質條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，鋼板倉、鋼板庫施工工期一般在2—5個月。如果是鋼板倉、鋼板庫庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。 
16.鋼板倉、鋼板庫使用壽命長：可達50～70年  鋼板倉、鋼板庫按規(guī)范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50～70年的可靠使用壽命。增加企業(yè)效益，它是一種一次投資長期受益的有形資產(chǎn)。
 17.鋼板倉、鋼板庫維修維護費用低：庫內(nèi)出料設備幾乎無維護費用  鋼板倉、鋼板庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬于免維護。即使2萬噸的水泥鋼板倉、水泥鋼板庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
  
18.大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其東北地區(qū)、由于旺季供不應求的經(jīng)濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的暢銷獲取應有的效益。  
19.大型鋼板倉、大型鋼板庫清庫簡單：大型鋼板庫儲存水泥也好，粉煤灰、熟料、礦渣粉、生料、電石渣等等也好只要是粉態(tài)顆粒狀物料，都存在一個不可爭議的事實是鋼板倉、鋼板庫的物料掛壁較輕，而且輕輕敲擊鋼板倉、鋼板庫庫壁即可把少量的掛壁料震掉；避免了長時間的高空作業(yè)，與傳統(tǒng)鋼筋混凝土的筒倉相比明顯的降低了清庫難度、降低了危險系數(shù)。  

20.鋼板倉、鋼板庫易于拆卸、搬遷：傳統(tǒng)的鋼筋混凝土筒倉不能夠搬遷，如遇到企業(yè)搬遷那么整個筒倉就得爆破掉；而鋼板倉、鋼板庫拆卸或搬遷比較容易；裝配式鋼板倉是螺栓直接連接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式鋼板倉、鋼板庫采用倒裝法在下面一層一層的用割槍裁掉，運到別處仍可以再繼續(xù)焊接鋼板倉鋼板倉、鋼板庫二次使用。     
 簡而言之：鋼板倉、鋼板庫自身的特點是容量大、自重輕、建設工期短、占地面積小以及密封性能好、清庫方便、適應性廣、防潮、防火、便于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)和自動控制等等,因此越來越受到粉態(tài)顆粒狀物料及液態(tài)物料儲存業(yè)主的青睞。
除此之外

1、 投資省是傳統(tǒng)倉的50%，噸儲水泥投資200-260元/噸。
2、 工期短，一般3-4個月完成。
3、 儲存安全，實踐證實，倉內(nèi)2年水泥各項指標基本不變。
4、 工藝完善，鋼板倉，出庫率達到95%。鋼板倉的價格.
5、 節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設備的功耗，把排塵點減少到低。
6、 儲量大：單倉儲存1-10萬噸。
7、 均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。