一、布袋除塵器工作原理是：
    含塵氣體由灰斗進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上面流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。二、布袋除塵器技術特點
    ⑴采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，能獲得良好的清灰效果。
    ⑵清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。
    ⑶過濾負荷高。因有強力清灰的_，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖布袋除塵器有更大的處理風量。
    ⑷檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。
    ⑸設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風布袋除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。
    ⑹_的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能_，穩(wěn)定可靠。
    三、技術性能
    低壓脈沖布袋除塵器技術性能主要體現(xiàn)在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。
    ⑴處理風量
    低壓脈沖布袋除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積，使設備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風速。
    ⑵出口含塵濃度
    低壓脈沖布袋除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度能滿足有關部門規(guī)
    定的排放標準，甚至可達到10mg/m3以下。
    ⑶設備阻力
    除塵器的阻力ΔP是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的指標，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。
    低壓脈沖布袋除塵器將除塵器阻力控制在1200～1500Pa范圍之內(nèi)。_從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。
    除塵器阻力由三部份組成：ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3
    其中：ΔP1——機械阻力
    ΔP2——濾布的阻力
    ΔP3——粉塵層的阻力
    ⑷濾袋的使用壽命
    濾袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)等因素有關，同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設備來說，正確選擇過濾風速和濾袋材質(zhì)、清灰方式等重要參數(shù)，_濾袋使用壽命。
    四、布袋除塵器清灰比較
    清灰方式是決定布袋除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對布袋除塵器進行分類，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖布袋除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。