產(chǎn)品詳情
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)型式，取決于含塵氣體的入口型式和除塵器內(nèi)部的流動(dòng)狀態(tài)。按照結(jié)構(gòu)型式可以分為圓筒體、長(zhǎng)錐體、旁通式和擴(kuò)散式等；按氣體流動(dòng)狀況可以分為切向反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器，軸向式旋轉(zhuǎn)除塵器。
旋風(fēng)除塵器的入口型式對(duì)于改良除塵器性能，減小壓力損失有規(guī)定的影響。氣體入口型式一般分為兩種。進(jìn)氣方向大致與除塵器軸線垂直，與筒體表面相切進(jìn)入。含塵氣體進(jìn)入后，在筒體部分旋轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入錐體到達(dá)錐體前，反轉(zhuǎn)向上，清潔氣體經(jīng)排氣管引出。這是常見(jiàn)的切向返轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器。進(jìn)氣方向與除塵器軸線平行的，稱之為軸向式旋風(fēng)除塵器。該除塵器利用導(dǎo)流葉片，使含塵氣體在除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其除塵效率比前者低，但處理量大。
切向返轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器又分為直入式和蝸殼式。直入式入口管外壁與除塵器筒體相切；而蝸殼式入口管內(nèi)壁與除塵器筒體相切。入口管外壁采用漸開(kāi)線形式，漸開(kāi)角為180°，270°及360°等。直入式進(jìn)口設(shè)計(jì)與制造方便，性能穩(wěn)定。蝸殼式入口增大進(jìn)口面積容易，并因入口有一個(gè)環(huán)狀空間，使入口含塵氣流距離筒體外壁更近。這樣，即縮短了塵粒向筒壁沉降距離，又可減小入口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾，對(duì)提高除塵器效率有利，但卻使除塵器體積有所增大。切向式入口的旋風(fēng)除塵器，壓力損失約為1000Pa左右。
軸向式旋風(fēng)除塵器，根據(jù)含塵氣體在除塵器內(nèi)流動(dòng)方式可分為直流式、反旋式兩類。軸向進(jìn)入型式的除塵器，氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)利用導(dǎo)流葉片進(jìn)行的，葉片形狀有各種形式。與切向進(jìn)入型相比，在同一壓力損失下，能處理三倍氣體量，且氣流分配均勻。因而主要用其組合成多管旋風(fēng)除塵器，處理量大的含塵氣體，軸向進(jìn)入式除塵器的壓力損失約為400-500Pa，除塵效率也較低。
旋風(fēng)除塵器的入口型式對(duì)于改良除塵器性能，減小壓力損失有規(guī)定的影響。氣體入口型式一般分為兩種。進(jìn)氣方向大致與除塵器軸線垂直，與筒體表面相切進(jìn)入。含塵氣體進(jìn)入后，在筒體部分旋轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入錐體到達(dá)錐體前，反轉(zhuǎn)向上，清潔氣體經(jīng)排氣管引出。這是常見(jiàn)的切向返轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器。進(jìn)氣方向與除塵器軸線平行的，稱之為軸向式旋風(fēng)除塵器。該除塵器利用導(dǎo)流葉片，使含塵氣體在除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其除塵效率比前者低，但處理量大。
切向返轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器又分為直入式和蝸殼式。直入式入口管外壁與除塵器筒體相切；而蝸殼式入口管內(nèi)壁與除塵器筒體相切。入口管外壁采用漸開(kāi)線形式，漸開(kāi)角為180°，270°及360°等。直入式進(jìn)口設(shè)計(jì)與制造方便，性能穩(wěn)定。蝸殼式入口增大進(jìn)口面積容易，并因入口有一個(gè)環(huán)狀空間，使入口含塵氣流距離筒體外壁更近。這樣，即縮短了塵粒向筒壁沉降距離，又可減小入口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾，對(duì)提高除塵器效率有利，但卻使除塵器體積有所增大。切向式入口的旋風(fēng)除塵器，壓力損失約為1000Pa左右。
軸向式旋風(fēng)除塵器，根據(jù)含塵氣體在除塵器內(nèi)流動(dòng)方式可分為直流式、反旋式兩類。軸向進(jìn)入型式的除塵器，氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)利用導(dǎo)流葉片進(jìn)行的，葉片形狀有各種形式。與切向進(jìn)入型相比，在同一壓力損失下，能處理三倍氣體量，且氣流分配均勻。因而主要用其組合成多管旋風(fēng)除塵器，處理量大的含塵氣體，軸向進(jìn)入式除塵器的壓力損失約為400-500Pa，除塵效率也較低。
