產品詳情
活性炭催化燃燒設備歡迎來電
2.活性炭催化燃燒產品結構特點：HC型系列產品設計，布局合理、被廣大用戶和總結出以下特點：
1 操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2 能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3 可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4 阻力小，凈化率高：采用當今的鬼金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
7 使用壽命長：催化劑一般8000小時 換，并且載體可 。
3.設備應用范圍
1 可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、筒、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
4.工藝流程示意圖：
本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳。
CnHm＋(n＋m/4)O2 Pd?Pt/250~300℃ nCO2+ m/2H2O+熱量
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可然物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化繁燒又稱為催化化學轉化。由于生化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300-450的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構
2、便于清洗和更換。催化劑反應器般應設計成裝卸方便的模冠結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般用天然氣作輔助燃料,也可用料油、電加熱等作輔助燃料。助一殷用凈化后的氣體,果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃
4、較高的轉化速度。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段:都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化庹。但作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱匏的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情兄恰當?shù)剡x擇是催化燒法的核心,一種好的催化劑具督催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特個性高。催化劑的活性好壞亙接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化不僅與催化活性材料≡身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還考虐催化爹體的物理七有較高的活性,達到催化然燒凈化的目的
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑
不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會催化劑具備適應一定范圍內的溫度變化。
催化燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生破裂和磨損,破裂和磨損會造成
降低,增加佳化劑床層的壓降,影響凈化效果。
催化燃燒適用于含有可繁氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化,但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的
