產(chǎn)品詳情
軋鋼塑燒板除塵器技術(shù)：
鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對環(huán)境的污染， 操作條件，在精軋機機架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機、消聲器和排氣煙囪組成。
精軋機排煙除塵系統(tǒng)共有多個除塵點，每點設(shè)計風(fēng)量為10000-60000m3/h，除塵系統(tǒng)流程：由吸塵罩捕集到的各塵源點的含塵氣體，經(jīng)管道進入除塵器內(nèi)，通過塑燒濾板進行塵氣分離。凈化后的氣體通過風(fēng)機、消聲器后，經(jīng)排氣煙囪排入大氣。附著于塑燒板表面的粉塵通過電磁閥引導(dǎo)壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內(nèi)，然后通過螺旋輸送機，回轉(zhuǎn)卸灰閥排出，由統(tǒng)一回收處理。
塑燒板除塵器、風(fēng)機、消聲器等設(shè)置在機房內(nèi)，機房設(shè)計檢修電動葫蘆（工廠設(shè)計考慮）。除塵系統(tǒng)在電氣控制室中進行監(jiān)測、顯示、控制和操作，并在現(xiàn)場設(shè)置機旁操作箱，以便調(diào)試維修。隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展，對回收和捕集粉塵要求也 為嚴(yán)格。由于微細(xì)粉塵，特別是5ｕｍ以下的粉塵對人體健康危害大，在這種情況下，對于除塵器就會提出很高的要求，這就要求除塵器具有捕集微塵效率高、體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點。塑燒板除塵器就是滿足這些要求研制而成的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵、過濾含油及纖維粉塵的 優(yōu)點，是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合。
鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對環(huán)境的污染， 操作條件，在精軋機機架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機、消聲器和排氣煙囪組成。
精軋機排煙除塵系統(tǒng)共有多個除塵點，每點設(shè)計風(fēng)量為10000-60000m3/h，除塵系統(tǒng)流程：由吸塵罩捕集到的各塵源點的含塵氣體，經(jīng)管道進入除塵器內(nèi)，通過塑燒濾板進行塵氣分離。凈化后的氣體通過風(fēng)機、消聲器后，經(jīng)排氣煙囪排入大氣。附著于塑燒板表面的粉塵通過電磁閥引導(dǎo)壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內(nèi)，然后通過螺旋輸送機，回轉(zhuǎn)卸灰閥排出，由統(tǒng)一回收處理。
塑燒板除塵器、風(fēng)機、消聲器等設(shè)置在機房內(nèi)，機房設(shè)計檢修電動葫蘆（工廠設(shè)計考慮）。除塵系統(tǒng)在電氣控制室中進行監(jiān)測、顯示、控制和操作，并在現(xiàn)場設(shè)置機旁操作箱，以便調(diào)試維修。隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展，對回收和捕集粉塵要求也 為嚴(yán)格。由于微細(xì)粉塵，特別是5ｕｍ以下的粉塵對人體健康危害大，在這種情況下，對于除塵器就會提出很高的要求，這就要求除塵器具有捕集微塵效率高、體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點。塑燒板除塵器就是滿足這些要求研制而成的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵、過濾含油及纖維粉塵的 優(yōu)點，是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合。
