1、選擇除塵器的原則：

（1）鍋爐除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求；?（2）粉塵顆粒的物理性質(zhì)對除塵器性能的影響；?（3）氣體含塵濃度的大??；（4）煙氣溫度和其它物理化學(xué)性質(zhì)對除塵器的影響和要求；?（5）粉塵的收集問題；（6）除塵器的設(shè)置位置、可利用空間等因素。

2、確定除塵器的形式，脈沖袋式除塵器是一種周期性地向濾袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋上積塵的袋式除塵器，主要優(yōu)點為：處理風(fēng)量大、除塵效率高。?選擇的具體分析說明：

（1）本設(shè)計要求的除塵效率?>99%，由粒徑分布表可知，93.6%的灰塵粒徑大于5mm，則除塵效率可滿足要求。

（2）袋式除塵器的理想含塵濃度為0.2~103/mg，本設(shè)計參數(shù)中計算得煙氣含塵濃度為1.1463/mg，適合用袋式除塵器。

（3）設(shè)計的電廠排出煙氣的粉塵種類主要為飛灰（煤）、炭黑、還有少量的氧化鐵及微量的氧化鉛等，查表-袋式除塵器的使用情況（《大氣污染控制工程》第二版）知，這幾種組成成分確認(rèn)下來的進(jìn)氣方式為逆氣流。

（4）大型高氣布比的脈沖袋式除塵器比反吹風(fēng)等低氣布比的袋式除塵器高1.5~2倍，這樣不僅減少了過濾面積，還減少了除塵設(shè)備的占地面積和設(shè)備費(fèi)用。

（5）脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰時氣流速度較快，清灰效果好。

（6）一般袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計中留有余量，使除塵器可以輪換檢修而不影響鍋爐的運(yùn)行。采用分室結(jié)構(gòu)的另一原因是鍋爐的煙氣量一般較大，不注意氣流的分布往往會使氣流分布不均，阻力上升快，清灰頻率高，濾料容易破壞。

3、袋式除塵器型號的確定

常用的脈沖袋式除塵器型式有四種，按照脈沖噴吹方向與過濾氣流的方向不同，脈沖袋式除塵器可分為逆噴式（MC型）、順噴式（LSB型）和對噴式（LDB型）三種，MC型中QMC為氣動、DMC為電動；按照濾袋形式的不同，又有扁帶脈沖除塵器（BMC型）。

4、袋式除塵器清灰的設(shè)計

清灰方式為脈沖噴吹清灰，氈制的濾袋常采用脈沖噴吹清灰，相應(yīng)濾袋為上部開口下部封閉的濾袋，含塵氣體通過濾袋時粉塵被阻留于濾袋外表面上，利用壓縮空氣反吹，壓縮空氣的脈沖產(chǎn)生沖擊波，使濾袋振動，積附在濾袋上的顆粒層脫落。脈沖清灰袋式除塵器處理風(fēng)量大、除塵效率高，由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰時氣流速度較快，清灰效果好其清灰機(jī)構(gòu)沒有運(yùn)動部件，濾袋不受機(jī)械力作用，損傷較小，濾袋使用期長。

5、除塵器的保溫和防腐

除塵器運(yùn)行時，應(yīng)保持除塵器內(nèi)溫度高于露點，一般應(yīng)大于140℃~150℃，對殼體采取保溫措施。在啟動和停爐時，為防止除塵器內(nèi)產(chǎn)生水分冷凝，可用加熱器使內(nèi)部任何時間都高于露點，或啟動前預(yù)熱除塵器，也可以在停爐前停止清灰，在濾袋上形成灰塵層，以便在下次啟動時保護(hù)濾袋。