鑄造電爐用脈沖式布袋除塵器zui專業(yè)，除塵效率zui佳，排放濃度zui低，價(jià)格實(shí)惠。一般常用的就是中頻爐和沖天爐。如果是這兩種就比較簡(jiǎn)單，用脈沖式布袋除塵器就可以。布袋除塵器是一類使用領(lǐng)域很廣的過濾去塵設(shè)備，主要是用來隔離固體雜質(zhì)和氣體的，達(dá)到過濾并提高空氣質(zhì)量的效果。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)性能保證值：

除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下

除塵器系統(tǒng)的zui大運(yùn)行阻力≤1500Pa

除塵器本體漏風(fēng)率≤2%

電爐布袋除塵器的使用壽命為30年（其中濾料30000小時(shí)；電磁脈沖閥300萬次；電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國(guó)家規(guī)定）

中頻電爐布袋除塵器設(shè)安裝質(zhì)量控制措施

因布袋除塵器除塵效率的高低，與本體安裝質(zhì)量密切相關(guān)，安裝時(shí)應(yīng)做到：凡密封焊接均應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，若因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的原因不能做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面外觀檢查。

電爐除塵系統(tǒng)電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運(yùn)行，濾袋上的粉塵會(huì)越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底的清除)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\(yùn)行，要求電爐除塵器具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。

電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

中頻電爐布袋除塵器設(shè)的應(yīng)用技術(shù)如下：

1、除塵器煙氣進(jìn)口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對(duì)布袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

2、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現(xiàn)象。

3、設(shè)計(jì)過程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。

4、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)措施和必要的防雨措施。

5、高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。

6、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有經(jīng)數(shù)十項(xiàng)工程實(shí)踐證明，使用情況優(yōu)秀的壓縮空氣加熱保溫系統(tǒng)，保證除塵器長(zhǎng)期使用可靠性。