扁布袋除塵器開(kāi)啟前檢查：

（1） 清理工作場(chǎng)地，清除障礙物；

（2） 檢查設(shè)備各部件、連接緊固及相關(guān)設(shè)備是否完好、靈活、可靠、無(wú)松動(dòng)；

（3） 檢查除塵器內(nèi)有無(wú)積塵，布袋有無(wú)損壞，通風(fēng)管道有無(wú)堵塞等；

（4） 確認(rèn)無(wú)故障，應(yīng)通知有關(guān)工序作好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，方可開(kāi)機(jī)。

扁布袋除塵器運(yùn)行中檢查：

（1） 檢查除塵器有無(wú)漏風(fēng)；

（2） 檢查除塵器通風(fēng)設(shè)備、傳動(dòng)部份有無(wú)松動(dòng)，溫升是否正常，潤(rùn)滑是否良好；

（3）經(jīng)常檢查除塵器扁袋有無(wú)損壞，反吹風(fēng)機(jī)是否正常，根據(jù)物料水份情況調(diào)整反吹風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；

（3） 發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道的錐斗積灰較多，有影響通風(fēng)應(yīng)及時(shí)清除等。

扁布袋除塵器停機(jī)：待主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備停車(chē)后，應(yīng)將除塵器扁袋用反吹風(fēng)清除干凈，方能停機(jī)。

扁布袋除塵器停機(jī)后注意事項(xiàng)：

（1） 檢查電源開(kāi)關(guān)是否完全斷開(kāi)；

（2） 做好維修保養(yǎng)工作，為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造條件；

（3） 打掃工作場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生等。

高爐除塵器包括(1) 先進(jìn)的配煤技術(shù)，能夠把不同性能的煤種。行混合，以提高其燃燒率；(2) 采用中速磨進(jìn)行煤粉制備，大幅度降低電耗和噪音污染；(3) 采用熱風(fēng)爐煙氣做載氣和干燥氣，既節(jié)約了能耗又起到了防爆作用；(4)采用布袋一次收粉， 取消了一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)收粉裝置；(5)采用一級(jí)風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓操作；(6)采用直接噴吹工藝，噴吹系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)設(shè)在同一廠房?jī)?nèi)；(7)噴吹罐可采用串聯(lián)和并聯(lián)方式； (8)采用流化罐上出料及濃相輸送技術(shù)，可以使出煤均勻，防止脈動(dòng)和減少對(duì)輸煤管道的磨損；(9)采用總管加分配器工藝將煤粉送至各個(gè)風(fēng)口；(10) 采用電容流量計(jì)進(jìn)行總管及支管煤粉計(jì)量，配合其它設(shè)備可以形成閉環(huán)煤量自動(dòng)控制；(11)采用氧煤進(jìn)行局部富氧以提高煤粉燃燒率；(12)采用供氧及安全控制系統(tǒng)以防止氧氣泄露。

高爐噴煤是整個(gè)煉鐵工序的一環(huán)，煉鐵需要的原料包括鐵礦石、焦炭、熱風(fēng)即加熱后的空氣，熱風(fēng)爐就是拿來(lái)加熱空氣形成熱風(fēng)用的，熱風(fēng)與焦炭反應(yīng)生成大量的一氧化碳來(lái)還原鐵，同時(shí)用不完的一氧化碳及二氧化碳等俗稱(chēng)煤氣要通過(guò)除塵器除塵之后才能拿來(lái)做燃料或者放散，還有高爐生產(chǎn)過(guò)程中藥產(chǎn)生很多灰塵（比如礦石運(yùn)輸過(guò)程揚(yáng)塵，鐵水出來(lái)時(shí)受熱，流動(dòng)產(chǎn)生的灰塵）都要靠除塵器除掉。三者之間的關(guān)系是高爐，熱風(fēng)爐及除塵系統(tǒng)都是給高爐服務(wù)的