水分對(duì)ZWZ瓦軸軸承的使用幾大危害

水分的危害主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：金屬表面的直接損傷和潤滑劑/潤滑脂的損傷，間接導(dǎo)致ZWZ瓦房店軸承的損傷。
    水分會(huì)在金屬表面產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于潤滑油和油脂，水將使油中的基礎(chǔ)油氧化和變質(zhì)，氧化產(chǎn)物將與水重新接觸，并將形成酸性物質(zhì)以腐蝕金屬。此外，水會(huì)使油氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥，影響油的粘度和正常的流動(dòng)性，進(jìn)而導(dǎo)致潤滑問題。因此，整個(gè)問題僅僅是少量的水，這就造成了連鎖效應(yīng)，并最終積累了很大的危害。本文幾個(gè)方面講訴了水分對(duì)ZWZ瓦軸軸承的危害及其后果和現(xiàn)象。
    水對(duì)ZWZ瓦軸軸承的危害有以下幾種方式：
    1.氫致開裂：
    氫脆或氫氣損壞可能導(dǎo)致金屬損壞，但在ZWZ瓦軸軸承制造和維護(hù)中并未引起廣泛關(guān)注。在這種情況下，水可能是氫源的一部分，電解和腐蝕也會(huì)產(chǎn)生氫氣，水將促進(jìn)電解和腐蝕，高強(qiáng)度鋼尤其容易受到此問題的影響。此外，潤滑油和潤滑脂中的添加劑含有硫（極壓添加劑、耐磨添加劑等），礦物油本身也含有一定的硫雜質(zhì)，這將促進(jìn)金屬的腐蝕和開裂。潮濕的氣氛和自由的水可能引起金屬氫脆的問題。
    2.腐蝕：
    水會(huì)導(dǎo)致金屬生銹和腐蝕。ZWZ軸承滾道表面腐蝕損壞后，破壞了潤滑油膜的光滑度和光滑度，導(dǎo)致潤滑不良，進(jìn)一步加劇了損壞。
    3.消耗油里的添加劑：
    潤滑油和潤滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油。除抗氧化劑外，還有一些添加劑，如耐磨劑、極壓劑、防銹劑、洗滌劑分散劑、抗乳化劑等。水會(huì)導(dǎo)致添加劑水解、結(jié)塊、流失，在水的存在下，某些硫磷極壓劑會(huì)發(fā)生變性，產(chǎn)生硫酸或磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性環(huán)境。
    4.影響潤滑油正常流動(dòng)：
    水會(huì)導(dǎo)致油泥和油乳化。這些懸浮在油中的雜質(zhì)團(tuán)會(huì)影響油的正常流動(dòng)。此外，這些雜質(zhì)還會(huì)積聚在ZWZ軸承供油孔中。其他危害包括過濾元件堵塞，機(jī)油中的水可能在惡劣的寒冷天氣下凍結(jié)，這也會(huì)導(dǎo)致機(jī)油流量差和機(jī)器中的機(jī)油短缺。
    5.泡沫增加：
    水分會(huì)影響油的表面張力，導(dǎo)致油泡和油表面泡沫增多。對(duì)于普通油，油中只需要1000ppm的水。泡沫的問題將非常嚴(yán)重。其結(jié)果是金屬表面不能形成完整的潤滑膜。接下來會(huì)出現(xiàn)一系列問題：機(jī)油溫度升高，氧化作用加劇。金屬氣蝕和油流不良會(huì)損壞ZWZ瓦房店軸承。氣泡問題有時(shí)會(huì)影響油傾卸環(huán)或加油器的正常運(yùn)行。
    6.影響油膜強(qiáng)度：
    軸承潤滑是由潤滑油在兩個(gè)金屬接觸面之間形成的一層油膜。油膜分離金屬之間的直接摩擦，保護(hù)金屬。如果水進(jìn)入瓦軸軸承的金屬接觸應(yīng)力區(qū)，會(huì)破壞油膜的完整性，降低油膜的強(qiáng)度。適用于重載和低速軸承。這種損傷特別明顯，可引起金屬疲勞損傷、劃痕和碎裂
    7.潤滑油、潤滑脂流失：
    水會(huì)因沖刷而導(dǎo)致油的流失，有些潤滑脂會(huì)因浸泡而軟化。隨著水分的流失，一些潤滑脂中使用的增稠劑將不耐水，在水的沖刷和飛濺中會(huì)軟化和流失。

文章轉(zhuǎn)載自：瓦軸 www.zwzjs.com  

相關(guān)文章：zwz軸承  www.zwzjs.com  

瓦房店軸承：www.zwzjs.com