產(chǎn)品詳情
注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光，或光澤、色澤不均勻的現(xiàn)象，這是為什么呢？對(duì)于這種現(xiàn)象，廣東盈泰高精密技術(shù)有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了其原因以及解決方案。
1、 注塑器的注射速度太快，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起注塑制品表面光澤下降；解決方法：調(diào)低注塑機(jī)的注射速度，減少材料的滯留時(shí)間。
2、材料熱穩(wěn)定性差，一般來(lái)說(shuō)在100℃環(huán)境條件下容易發(fā)生分解，180℃時(shí)分解會(huì)加速進(jìn)行。解決方法：使用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或者可以在材料中添加合理的添加一定量的熱穩(wěn)定劑。
3、加工過(guò)程中模具溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快，當(dāng)熔體還在充模的過(guò)程中，型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼，硬殼容易受到各種力的作用，使之變白變渾，降低制品表面光澤度。解決方法：應(yīng)該在開(kāi)始使用模具前，提前對(duì)模具加熱，提高模具的工作溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。
4、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤不良常見(jiàn)原因。解決方法：使用前要充分干燥物料，必要時(shí)增設(shè)干燥器。
5、過(guò)多的使用脫模劑，也會(huì)使塑膠制品表面出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。解決方法：應(yīng)該盡量不用或使用少量脫模劑，涂抹要均勻。
6、產(chǎn)品原材料的品質(zhì)對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大，只有混有雜質(zhì)會(huì)使制品表面光澤度下降。解決方法：使用優(yōu)質(zhì)的原材料或者使用前去除去雜質(zhì)。
7、注塑機(jī)的流道、澆口尺寸過(guò)小，排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好。解決方法：應(yīng)該加大流道、澆口尺寸，增設(shè)排氣槽。
名稱(chēng)：塑膠外殼貼皮革
型號(hào)：YT-021327
皮革長(zhǎng)度：可定制
皮革寬度：可定制
皮革厚度：可定制
長(zhǎng)度：可定制
寬度：可定制
高度：可定制
材質(zhì)：TPU+皮革
顏色：黑色、藍(lán)色、橙色、紅色
重量約：可定制
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，
請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)，
可來(lái)圖來(lái)樣定制
