液態(tài)硅膠包金屬件的優(yōu)點(diǎn)及用途

優(yōu)點(diǎn)

高密封性：液態(tài)硅膠（LSR）流動(dòng)性好，能緊密包裹金屬件，形成防水、防塵屏障，適用于嚴(yán)苛環(huán)境。

耐候性強(qiáng)：耐高低溫（-50℃~200℃）、抗UV、耐老化，適合戶外及工業(yè)場景。

柔軟緩沖：硅膠彈性佳，減震防摔，保護(hù)金屬核心部件（如電子元件）。

絕緣安全：硅膠不導(dǎo)電，包覆金屬后可絕緣，提升電器安全性。

化學(xué)穩(wěn)定性：耐酸堿、抗腐蝕，適用于medical treatment、化工等特殊環(huán)境。

一體成型：通過模壓工藝實(shí)現(xiàn)金屬與硅膠無縫結(jié)合，減少組裝工序，降低成本。

用途

電子電器：防水充電接口、傳感器外殼、智能穿戴設(shè)備（如手表心率監(jiān)測金屬觸點(diǎn)）。

汽車工業(yè)：車載按鍵、密封環(huán)、線束接頭，耐油耐高溫。

medical treatment器械：手柄、植入設(shè)備包覆層，生物相容性高。

家居用品：廚具手柄（防燙）、剃須刀防水結(jié)構(gòu)。

工業(yè)部件：閥門密封件、管道連接件，抗腐蝕耐磨損。

液態(tài)硅膠包金屬件結(jié)合了金屬的強(qiáng)度與硅膠的柔韌性，廣泛應(yīng)用于需密封、絕緣或人機(jī)交互的精-密部件

以下是關(guān)于液態(tài)硅膠（LSR）包金屬外殼的生產(chǎn)過程及核心優(yōu)點(diǎn)的解析

一、生產(chǎn)過程（5大關(guān)鍵步驟）

金屬預(yù)處理

清潔：金屬外殼經(jīng)超-聲-波清洗、等離子處理或化學(xué)涂層（如底涂劑），增強(qiáng)硅膠附著力。

預(yù)熱：金屬件預(yù)熱至80-120℃（減少注塑時(shí)溫差導(dǎo)致的收縮應(yīng)力）。

模具設(shè)計(jì)

分模結(jié)構(gòu)：采用精-密-模內(nèi)嵌件系統(tǒng)，金屬件-精-準(zhǔn)-定位在模腔內(nèi)（公差±0.05mm）。

排氣槽：避免硅膠包裹時(shí)產(chǎn)生氣泡。

液態(tài)硅膠注射成型

雙組分注射：液態(tài)硅膠通過計(jì)量泵注入模具，高溫固化（通常120-200℃）。

包覆壓力：高壓（50-150bar）確保硅膠完全包裹金屬邊緣，形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。

名稱：液態(tài)硅膠包塑膠件

型號：YT-021234

直徑：7±0.5mm

長度：22±0.5mm

寬度：12±0.5mm

高度：75±0.5mm

材質(zhì)：液態(tài)硅膠+塑膠+五金

顏色：黑色、藍(lán)色、灰色

重量：15g

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，

請以實(shí)物為準(zhǔn)，

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