產品詳情
油氣管道抗內壓爆破試驗機
水壓爆破試驗臺 耐壓爆破
金屬管材爆破試驗機 極限壓力性能測試
一、油氣管道抗內壓爆破試驗機簡介
油氣管道抗內壓爆破試驗機是針對油氣輸送管道（如鋼管、聚乙烯 PE 管）開展極限壓力性能測試的專用設備，核心功能是通過向管道試樣內勻速注入試壓介質（水、油或專用液壓油），模擬管道實際運行中的內壓載荷，直至試樣發(fā)生爆破或達到設定壓力并保壓，實時監(jiān)測壓力、位移、時間等參數，獲取管道的爆破壓力、屈服壓力、壓力 - 時間曲線等關鍵數據，為評估管道耐壓性能、驗證產品設計合理性、保障油氣輸送安全提供技術依據。
本設備嚴格遵循 GB/T 9711-2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》、GB/T 15558.1-2015《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第 1 部分：管材》、API 5L《管線鋼規(guī)范》等國內外標準，具備 “高壓精準控制、大流量快速升壓、多參數同步采集、全流程安全防護” 四大核心優(yōu)勢，可廣泛應用于油氣管道生產企業(yè)、第三方檢測機構、科研院所及油氣工程質量監(jiān)督部門，適配 Φ50-Φ2000mm、長度 1-6m 的管道試樣，滿足不同規(guī)格油氣管道的抗內壓爆破與耐壓保壓試驗需求。
二、油氣管道抗內壓爆破試驗機技術參數
1. 最大試驗壓力：0-100MPa
2. 壓力測量精度：≤±0.5% F.S.
3. 壓力控制精度：≤±1% F.S.
4. 升壓速率：0.1-10MPa/min
5. 保壓時間：0-1000h 可設
6. 試樣直徑范圍：Φ50-Φ2000mm
7. 試樣長度范圍：1-6m
8. 試樣壁厚范圍：3-50mm
9. 采集參數:壓力、試樣軸向位移、試樣徑向膨脹量、介質溫度、時間
三、油氣管道抗內壓爆破試驗機標準試驗步驟
準備（60-90min）：截取無缺陷試樣，檢查設備，選介質（清水 / 液壓油），裝密封堵頭；
裝夾（30-60min）：試樣入防爆艙，對準密封，排氣后關艙門；
試驗運行：
爆破試驗：設參數（如升壓 2MPa/min、采樣 500Hz），升壓至爆破，記錄峰值并泄壓；
保壓試驗：設目標壓與保壓時間（如 100h），保壓波動≤±0.5% F.S.，泄漏即報警；
后處理（30min）：檢查試樣失效形態(tài)，清潔設備，導出報告。
四、油氣管道抗內壓爆破試驗機設備結構組成
主體系統(tǒng)：雙層防爆艙（Q345R 鋼）、多規(guī)格密封工裝、介質循環(huán)（儲液罐 + 高壓泵 + 過濾器）；
壓力控制：伺服電機 + 高壓柱塞泵，電液比例閥調節(jié)，0.1 級壓力傳感器；
變形測量：激光位移傳感器（軸向 / 徑向），數據同步采集；
控制與安全：西門子 PLC+15 英寸屏；超壓泄壓、艙門聯(lián)鎖、緊急停止。
五、油氣管道抗內壓爆破試驗機應用領域
生產企業(yè)：出廠質檢，適配多規(guī)格，自動運行提效；
檢測機構：入場 / 在管檢測，精度高、符合 CMA/CNAS；
科研院所：材料性能研究，支持自定義參數與高低溫定制；
工程單位：施工前復檢，移動式機型適配中小口徑，30min 內完成爆破。
六、油氣管道抗內壓爆破試驗機設備功能特點
高壓精準：雙閉環(huán)控壓，多參數同步采集；
安全全面：防爆 + 多重報警，人機隔離操作；
靈活高效：多規(guī)格 / 多模式，1 人自動化操作；
合規(guī)追溯：內置標準模板，數據本地 + 云端備份。
