產品詳情
油氣管道抗內壓爆破試驗機
水壓爆破試驗臺 耐壓爆破
金屬管材爆破試驗機 極限壓力性能測試
一、油氣管道抗內壓爆破試驗機簡介
油氣管道抗內壓爆破試驗機是針對油氣輸送管道(如鋼管、聚乙烯 PE 管)開展極限壓力性能測試的專用設備,核心功能是通過向管道試樣內勻速注入試壓介質(水、油或專用液壓油),模擬管道實際運行中的內壓載荷,直至試樣發(fā)生爆破或達到設定壓力并保壓,實時監(jiān)測壓力、位移、時間等參數,獲取管道的爆破壓力、屈服壓力、壓力 - 時間曲線等關鍵數據,為評估管道耐壓性能、驗證產品設計合理性、保障油氣輸送安全提供技術依據。
本設備嚴格遵循 GB/T 9711-2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》、GB/T 15558.1-2015《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第 1 部分:管材》、API 5L《管線鋼規(guī)范》等國內外標準,具備 “高壓精準控制、大流量快速升壓、多參數同步采集、全流程安全防護” 四大核心優(yōu)勢,可廣泛應用于油氣管道生產企業(yè)、第三方檢測機構、科研院所及油氣工程質量監(jiān)督部門,適配 Φ50-Φ2000mm、長度 1-6m 的管道試樣,滿足不同規(guī)格油氣管道的抗內壓爆破與耐壓保壓試驗需求。
二、油氣管道抗內壓爆破試驗機技術參數
1. 最大試驗壓力:0-100MPa
2. 壓力測量精度:≤±0.5% F.S.
3. 壓力控制精度:≤±1% F.S.
4. 升壓速率:0.1-10MPa/min
5. 保壓時間:0-1000h 可設
6. 試樣直徑范圍:Φ50-Φ2000mm
7. 試樣長度范圍:1-6m
8. 試樣壁厚范圍:3-50mm
9. 采集參數:壓力、試樣軸向位移、試樣徑向膨脹量、介質溫度、時間
三、油氣管道抗內壓爆破試驗機標準試驗步驟
準備(60-90min):截取無缺陷試樣,檢查設備,選介質(清水 / 液壓油),裝密封堵頭;
裝夾(30-60min):試樣入防爆艙,對準密封,排氣后關艙門;
試驗運行:
爆破試驗:設參數(如升壓 2MPa/min、采樣 500Hz),升壓至爆破,記錄峰值并泄壓;
保壓試驗:設目標壓與保壓時間(如 100h),保壓波動≤±0.5% F.S.,泄漏即報警;
后處理(30min):檢查試樣失效形態(tài),清潔設備,導出報告。
四、油氣管道抗內壓爆破試驗機設備結構組成
主體系統(tǒng):雙層防爆艙(Q345R 鋼)、多規(guī)格密封工裝、介質循環(huán)(儲液罐 + 高壓泵 + 過濾器);
壓力控制:伺服電機 + 高壓柱塞泵,電液比例閥調節(jié),0.1 級壓力傳感器;
變形測量:激光位移傳感器(軸向 / 徑向),數據同步采集;
控制與安全:西門子 PLC+15 英寸屏;超壓泄壓、艙門聯(lián)鎖、緊急停止。
五、油氣管道抗內壓爆破試驗機應用領域
生產企業(yè):出廠質檢,適配多規(guī)格,自動運行提效;
檢測機構:入場 / 在管檢測,精度高、符合 CMA/CNAS;
科研院所:材料性能研究,支持自定義參數與高低溫定制;
工程單位:施工前復檢,移動式機型適配中小口徑,30min 內完成爆破。
六、油氣管道抗內壓爆破試驗機設備功能特點
高壓精準:雙閉環(huán)控壓,多參數同步采集;
安全全面:防爆 + 多重報警,人機隔離操作;
靈活高效:多規(guī)格 / 多模式,1 人自動化操作;
合規(guī)追溯:內置標準模板,數據本地 + 云端備份。


