產(chǎn)品詳情
推桿式鋁合金快速固溶爐的介紹：
爐體：由鋼板與型鋼焊接而成，分成兩大部分，可運至需方現(xiàn)場筑爐組裝。爐襯采用高度度超輕質(zhì)耐火磚與硅酸鋁耐火纖維砌筑的節(jié)能型復(fù)合爐襯，保溫性能良好。
加熱系統(tǒng)：電加熱器通常用 0Cr25Al5 電阻帶制成，分多個溫區(qū)，如加熱區(qū)和保溫區(qū)爐側(cè)和底部布有電阻帶，緩冷區(qū)只有側(cè)墻部布有電阻帶。也有采用燃?xì)鉅t，通過多個燃燒機控制加熱，更加節(jié)能環(huán)保，使用成本更低。
爐門機構(gòu)：由液壓油缸驅(qū)動，完成爐門的啟閉動作，并設(shè)有限位開關(guān)限制爐門行程，確保爐門開閉的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
推料系統(tǒng)：推料機由推料工作臺、油缸、液壓裝置組成，通過液壓油缸依次將放置在爐口前面滾筒上的料框推入爐內(nèi)加熱，推料周期可調(diào)。
出料系統(tǒng)：出料臺道由工作支架、滾輪、鏈輪、傳動機構(gòu)、減速機和電機組成，當(dāng)爐內(nèi)料框加熱時間到達(dá)后，可將料框從爐內(nèi)輸送到淬火池進(jìn)行淬火處理。
軌道：用耐熱鑄鋼件制作，上設(shè)置有滾輪，料盤在滾輪上通行，用于支撐和引導(dǎo)料框在爐內(nèi)的移動。
通風(fēng)裝置：由離心式高溫風(fēng)機、導(dǎo)流板組成，離心式風(fēng)機裝置在爐頂，每個風(fēng)區(qū)用爐墻隔開，僅留料箱通過，防止串風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)板用不銹鋼制作，可使?fàn)t內(nèi)溫度均勻分布。
電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口 PC 可編程邏輯控制、中間繼電器、按鈕、指示燈等組成，實現(xiàn)對設(shè)備的自動化控制，所有控溫系統(tǒng)均設(shè)有超溫聲光報警，電機過流、過載保護。
爐體：由鋼板與型鋼焊接而成，分成兩大部分，可運至需方現(xiàn)場筑爐組裝。爐襯采用高度度超輕質(zhì)耐火磚與硅酸鋁耐火纖維砌筑的節(jié)能型復(fù)合爐襯，保溫性能良好。
加熱系統(tǒng)：電加熱器通常用 0Cr25Al5 電阻帶制成，分多個溫區(qū)，如加熱區(qū)和保溫區(qū)爐側(cè)和底部布有電阻帶，緩冷區(qū)只有側(cè)墻部布有電阻帶。也有采用燃?xì)鉅t，通過多個燃燒機控制加熱，更加節(jié)能環(huán)保，使用成本更低。
爐門機構(gòu)：由液壓油缸驅(qū)動，完成爐門的啟閉動作，并設(shè)有限位開關(guān)限制爐門行程，確保爐門開閉的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
推料系統(tǒng)：推料機由推料工作臺、油缸、液壓裝置組成，通過液壓油缸依次將放置在爐口前面滾筒上的料框推入爐內(nèi)加熱，推料周期可調(diào)。
出料系統(tǒng)：出料臺道由工作支架、滾輪、鏈輪、傳動機構(gòu)、減速機和電機組成，當(dāng)爐內(nèi)料框加熱時間到達(dá)后，可將料框從爐內(nèi)輸送到淬火池進(jìn)行淬火處理。
軌道：用耐熱鑄鋼件制作，上設(shè)置有滾輪，料盤在滾輪上通行，用于支撐和引導(dǎo)料框在爐內(nèi)的移動。
通風(fēng)裝置：由離心式高溫風(fēng)機、導(dǎo)流板組成，離心式風(fēng)機裝置在爐頂，每個風(fēng)區(qū)用爐墻隔開，僅留料箱通過，防止串風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)板用不銹鋼制作，可使?fàn)t內(nèi)溫度均勻分布。
電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口 PC 可編程邏輯控制、中間繼電器、按鈕、指示燈等組成，實現(xiàn)對設(shè)備的自動化控制，所有控溫系統(tǒng)均設(shè)有超溫聲光報警，電機過流、過載保護。
工作原理：推桿式鋁合金快速固溶爐工作時，產(chǎn)品吊裝后放到爐口前面的滾筒上，由推料系統(tǒng)的液壓油缸依次將料框推入爐內(nèi)加熱。爐內(nèi)可放置多個料框鋁制品，當(dāng)加熱時間到達(dá)后，前后爐門同時打開，爐內(nèi)后面一個料框通過動力傳動自動滾到出口的淬火料架上，快速入水淬火，前面進(jìn)料端油缸會自動推入一個料框進(jìn)入爐內(nèi)加熱，依次類推完成熱處理加工工藝
