產(chǎn)品詳情
長(zhǎng)期以來，鋼絲繩的使用和管理始終是各企業(yè)設(shè)備管理的難點(diǎn)，因鋼絲繩斷裂造成的事故屢見不鮮，而每一次事故都伴隨著財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡等嚴(yán)重后果。目前，肉眼看、卡尺量等依然是普遍使用的鋼絲繩檢測(cè)手段，檢測(cè)技術(shù)與用戶的安全管理需求之間存在著巨大的鴻溝。微特技術(shù)推出的鋼絲繩在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)（Wire Rope NonDestructive Testing，WRNDT）系統(tǒng)擁有高效、精準(zhǔn)、便捷、安全等特點(diǎn)，較好地解決了目前鋼絲繩檢測(cè)中的難題。該產(chǎn)品型號(hào)有WT-WRNDT-T, WT-WRNDT-HY等。
WRNDT 鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)是以國際標(biāo)準(zhǔn)鐵磁性理論原理為基礎(chǔ)，運(yùn)用電磁檢測(cè)技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)無人值守實(shí)時(shí)非接觸在線監(jiān)測(cè)而專業(yè)打造的產(chǎn)品。可在線實(shí)時(shí)、高速自動(dòng)采集鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等損傷信息，并通過算法對(duì)采集的大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，形成鋼絲繩損傷處損傷程度、傷點(diǎn)準(zhǔn)確定位、電磁波形曲線等檢測(cè)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩缺陷檢測(cè)的定量化進(jìn)而可視化。WRNDT 系統(tǒng)體積更小、功耗更低、安裝使用更加方便，不僅在起重機(jī)中使用，且在電梯、索道、橋梁懸索等領(lǐng)域也有著廣闊的市場(chǎng)。
WRNDT鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)的核心設(shè)備是微特技術(shù)全新一代鋼絲繩探傷儀，該探傷儀是以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁傳感器為核心，以國際標(biāo)準(zhǔn)磁記憶探傷原理為基礎(chǔ)專業(yè)打造的產(chǎn)品。其PT量級(jí)靈敏度與目前市面上MT量級(jí)靈敏度的鋼絲繩探傷儀相比，提高上百萬倍，對(duì)于各種規(guī)格的鋼絲繩，可快速檢測(cè)出斷絲，甚至敲擊痕跡亦可輕松識(shí)別，且不需要使用勵(lì)磁裝置，從而避免了長(zhǎng)時(shí)間使用過程中由于吸附金屬粉末和碎屑導(dǎo)致的性能下降。
磁記憶探傷隸屬無損探傷領(lǐng)域，是X射線、超聲波、磁粉、渦流、γ射線、滲透 ( 熒光、著色 )、磁記憶、漏磁等諸多物理探傷方法中的一類，是一種利用金屬磁記憶效應(yīng)來檢測(cè)金屬材料零部件應(yīng)力集中、裂紋和劃痕、銹蝕的快速無損檢測(cè)方法。WRNDT 系統(tǒng)利用磁記憶無損探傷可高速、靈敏地實(shí)時(shí)采集、記錄、存儲(chǔ)鋼絲繩的局部缺陷，并以圖形化界面實(shí)時(shí)展示檢測(cè)結(jié)果。
金屬磁記憶效應(yīng)是指：鐵磁性金屬材料在加工和運(yùn)行時(shí)，由于受載荷和地磁場(chǎng)共同作用，在應(yīng)力和變形集中區(qū)域會(huì)發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后不僅會(huì)保留，且與最大作用應(yīng)力有關(guān)。金屬構(gòu)件表面的這種磁狀態(tài)記憶著微觀缺陷或應(yīng)力集中的位置，即為磁記憶效應(yīng)。當(dāng)處于地磁場(chǎng)環(huán)境中的鐵磁性構(gòu)件受到外部載荷作用時(shí)，在應(yīng)力集中區(qū)域會(huì)產(chǎn)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，該部位會(huì)出現(xiàn)磁疇的固定節(jié)點(diǎn)，產(chǎn)生磁極，形成退磁場(chǎng)，從而使該部位鐵磁金屬的導(dǎo)磁率最小，在金屬表面形成漏磁場(chǎng)。該漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的切向分量 Hpx 具有最大值，而法向分量 Hpy 改變符號(hào)并具有零值。這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后依然保留記憶下來。
WRNDT 系統(tǒng)是基于金屬磁記憶效應(yīng)的基本原理制作的檢測(cè)儀器，通過記錄垂直于金屬構(gòu)件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度分量沿某一方向的分布情況，可對(duì)構(gòu)件的應(yīng)力集中程度以及是否存在微觀缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，能對(duì)鐵磁性金屬構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)，即微觀缺陷和早期失效及損傷等進(jìn)行診斷，防止突發(fā)性的疲勞損傷。
WRNDT 鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)是以國際標(biāo)準(zhǔn)鐵磁性理論原理為基礎(chǔ)，運(yùn)用電磁檢測(cè)技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)無人值守實(shí)時(shí)非接觸在線監(jiān)測(cè)而專業(yè)打造的產(chǎn)品。可在線實(shí)時(shí)、高速自動(dòng)采集鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等損傷信息，并通過算法對(duì)采集的大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，形成鋼絲繩損傷處損傷程度、傷點(diǎn)準(zhǔn)確定位、電磁波形曲線等檢測(cè)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩缺陷檢測(cè)的定量化進(jìn)而可視化。WRNDT 系統(tǒng)體積更小、功耗更低、安裝使用更加方便，不僅在起重機(jī)中使用，且在電梯、索道、橋梁懸索等領(lǐng)域也有著廣闊的市場(chǎng)。
WRNDT鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)的核心設(shè)備是微特技術(shù)全新一代鋼絲繩探傷儀，該探傷儀是以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁傳感器為核心，以國際標(biāo)準(zhǔn)磁記憶探傷原理為基礎(chǔ)專業(yè)打造的產(chǎn)品。其PT量級(jí)靈敏度與目前市面上MT量級(jí)靈敏度的鋼絲繩探傷儀相比，提高上百萬倍，對(duì)于各種規(guī)格的鋼絲繩，可快速檢測(cè)出斷絲，甚至敲擊痕跡亦可輕松識(shí)別，且不需要使用勵(lì)磁裝置，從而避免了長(zhǎng)時(shí)間使用過程中由于吸附金屬粉末和碎屑導(dǎo)致的性能下降。
磁記憶探傷隸屬無損探傷領(lǐng)域，是X射線、超聲波、磁粉、渦流、γ射線、滲透 ( 熒光、著色 )、磁記憶、漏磁等諸多物理探傷方法中的一類，是一種利用金屬磁記憶效應(yīng)來檢測(cè)金屬材料零部件應(yīng)力集中、裂紋和劃痕、銹蝕的快速無損檢測(cè)方法。WRNDT 系統(tǒng)利用磁記憶無損探傷可高速、靈敏地實(shí)時(shí)采集、記錄、存儲(chǔ)鋼絲繩的局部缺陷，并以圖形化界面實(shí)時(shí)展示檢測(cè)結(jié)果。
金屬磁記憶效應(yīng)是指：鐵磁性金屬材料在加工和運(yùn)行時(shí)，由于受載荷和地磁場(chǎng)共同作用，在應(yīng)力和變形集中區(qū)域會(huì)發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后不僅會(huì)保留，且與最大作用應(yīng)力有關(guān)。金屬構(gòu)件表面的這種磁狀態(tài)記憶著微觀缺陷或應(yīng)力集中的位置，即為磁記憶效應(yīng)。當(dāng)處于地磁場(chǎng)環(huán)境中的鐵磁性構(gòu)件受到外部載荷作用時(shí)，在應(yīng)力集中區(qū)域會(huì)產(chǎn)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，該部位會(huì)出現(xiàn)磁疇的固定節(jié)點(diǎn)，產(chǎn)生磁極，形成退磁場(chǎng)，從而使該部位鐵磁金屬的導(dǎo)磁率最小，在金屬表面形成漏磁場(chǎng)。該漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的切向分量 Hpx 具有最大值，而法向分量 Hpy 改變符號(hào)并具有零值。這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后依然保留記憶下來。
WRNDT 系統(tǒng)是基于金屬磁記憶效應(yīng)的基本原理制作的檢測(cè)儀器，通過記錄垂直于金屬構(gòu)件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度分量沿某一方向的分布情況，可對(duì)構(gòu)件的應(yīng)力集中程度以及是否存在微觀缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，能對(duì)鐵磁性金屬構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)，即微觀缺陷和早期失效及損傷等進(jìn)行診斷，防止突發(fā)性的疲勞損傷。
