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設(shè)備介紹

XPS擠出聚苯乙烯發(fā)泡片材生產(chǎn)線是以聚苯乙烯、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)高溫?cái)D出成型的一種保溫板材，目前國(guó)內(nèi)主要以氟氯氫（HCFC）作為發(fā)泡劑，氟氯氫類(lèi)發(fā)泡劑對(duì)破壞臭氧層潛能值比較大，根據(jù)《蒙特利爾條約》我國(guó)已在逐漸限制氟氯氫的使用。

山東通佳機(jī)械有限公司根據(jù)我國(guó)基本國(guó)情，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，為國(guó)內(nèi)客戶(hù)量身打造研制開(kāi)發(fā)的CO2擠塑板設(shè)備，CO2完全替代氟氯氫發(fā)泡劑，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)氟發(fā)泡工藝，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)CO2發(fā)泡的先河。根據(jù)國(guó)內(nèi)客戶(hù)的各種需求，也可多種發(fā)泡劑共用，一機(jī)多用，全程中央電腦自動(dòng)控制，生產(chǎn)過(guò)程智能化，多項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

設(shè)備組成

1.多組分混配系統(tǒng)

全自動(dòng)電腦控制各種原料配比，采用失重式的精確計(jì)量方式，嚴(yán)格按照設(shè)定混配原料，為生產(chǎn)高端品質(zhì)的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)，上料系統(tǒng)采用真空式上料，保證原料的穩(wěn)定輸送。

2.擠出系統(tǒng)

CO2 XPS擠出系統(tǒng)采用平行雙螺桿擠出機(jī)，螺桿積木式結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的加工工藝組合使用。特殊設(shè)計(jì)的連接方式，傳動(dòng)裝置增強(qiáng)了螺紋元件、芯軸的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了物料的均勻分散和良好的混煉。

3.冷卻、恒溫系統(tǒng)

精確比例控制冷卻系統(tǒng)，配備大功率冷水機(jī)，使冷卻效果達(dá)到最佳。滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝上對(duì)冷卻系統(tǒng)的苛刻要求。

4.超臨界CO2發(fā)泡劑注入系統(tǒng)

超臨界CO2發(fā)泡劑注入系統(tǒng)是我公司獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)的實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品（專(zhuān)利號(hào)ZL201120152915.6），采用全進(jìn)口流量控制系統(tǒng)，精確控制發(fā)泡流體的瞬間體積流量和質(zhì)量流量，設(shè)計(jì)閉環(huán)控制程序，保持質(zhì)量流量的穩(wěn)定性。獨(dú)特的三級(jí)增壓注入系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的CO2液相狀態(tài)，確保形成均相體系，并采用流量自動(dòng)反饋控制系統(tǒng)，保持發(fā)泡劑流量的穩(wěn)定性。

5.擠出模具、定徑系統(tǒng)

擠出模具根據(jù)PS物理發(fā)泡材料低溫高粘度的流變特性，采用T型大歧管、長(zhǎng)扇形區(qū)域式機(jī)頭建壓擠出，循環(huán)系統(tǒng)油恒溫控制，PID智能溫控模塊組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可精確的將模溫控制在工藝要求范圍之內(nèi)。成型系統(tǒng)雙向電動(dòng)可調(diào)裝置，比例控制低阻力系統(tǒng)材料，雙面定型。

6.定長(zhǎng)切割、輸送系統(tǒng)

在線后處理系統(tǒng)，經(jīng)冷卻成型的制品，自動(dòng)定長(zhǎng)切割、修邊，縱、橫向邊緣成型，自動(dòng)堆垛，多點(diǎn)監(jiān)控，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)包裝系統(tǒng)。