膠球清洗裝置的使用方法和系統(tǒng)原理，了解一下！

連云港紅盛橡膠制品有限公司

膠球使用方法

   1、正常投球量：為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。
   2、膠球補充周期或更換周期：膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。
膠球更換周期，根據國產球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵。將球從裝球室手孔處投入系統(tǒng)，球被膠球泵送入冷卻水入口管內，球隨水流入凝汽器水室，擴散后的膠球均勻分布進入冷卻管，并被擠壓通過，將附著在管內壁上的污垢帶走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球網把水流中的球回收，由膠球泵抽出送入裝球室，如此多次反復。

膠球種類作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經成為電廠的標準配置，膠球質量好壞是該系統(tǒng)的關鍵要素之一。我廠長期供應清洗凝氣器海綿膠球，供應直徑16—29mm海綿膠球，金剛砂海綿膠球，剝皮球。·標準剝皮膠球標準剝皮膠球特別適用于各種凝汽器銅管，標準剝皮膠球也是各發(fā)電廠最常用的一種膠球。膠球由天然橡膠加發(fā)泡和特殊添加劑制造而成。標準剝皮膠球可以用于各種膠球清洗設備和水質?！す饽z球光膠球表面光滑，可再剝皮磨打后制成標準剝皮膠球，一些發(fā)電廠因管道無較硬沉積才定購光膠球，一般用于不銹鋼管。但對銅管使用的效果不佳?！そ饎偵澳z球金剛砂膠球分為全金剛砂膠球和半金剛砂膠球兩種。


連云港紅盛橡膠制品有限公司



一、膠球清洗系統(tǒng)原理：
    其基本原理就是借助水流的作用，將濕態(tài)直徑稍大于冷凝管內徑的膠球通過冷凝管對冷凝管進行不斷的擦洗，來清楚冷凝管內壁的污垢，始終保持冷凝管的清潔膠球注入過程：將浸泡好的膠球裝入裝球器，打開電動三通閥對膠球系統(tǒng)引水，同時通過打開裝球器上的排氣閥排出系統(tǒng)內對于的氣體。注水排氣結束后，打開電動三通閥。打開裝球器上切換閥，系統(tǒng)處于注球狀態(tài)。啟動膠球泵，這時裝球器內的膠球在膠球泵的動力的驅動下由噴球器噴射只冷凝管的入口，在冷卻水流的帶動下進入冷凝管進行擦洗冷凝管，之后膠球隨水流進入收球網。 
    膠球回收過程：由收球網將膠球由冷卻水中攔截。這時，關閉裝球器上的切換閥，打開電動三通閥，打開電動三通閥，系統(tǒng)處于收球狀態(tài)，在膠球泵的動力下膠球被回收至裝球器中，等待下一次的循環(huán)清洗。 
    膠球注入過程：將浸泡好的膠球裝入裝球器，打開電動三通閥對膠球系統(tǒng)引水，同時通過打開裝球器上的排氣閥排出系統(tǒng)內對于的氣體。注水排氣結束后，打開電動三通閥。
    打開裝球器上切換閥，系統(tǒng)處于注球狀態(tài)。啟動膠球泵，這時裝球器內的膠球在膠球泵的動力的驅動下由噴球器噴射只冷凝管的入口，在冷卻水流的帶動下進入冷凝管進行擦洗冷凝管，之后膠球隨水流進入收球網。 
    膠球回收過程：由收球網將膠球由冷卻水中攔截。這時，關閉裝球器上的切換閥，打開電動三通閥，打開電動三通閥，系統(tǒng)處于收球狀態(tài)，在膠球泵的動力下膠球被回收至裝球器中，等待下一次的循環(huán)清洗。

二、膠球清洗系統(tǒng)組成：
  1、裝球器：裝球器是膠球清洗裝置中用于裝球、取球、觀察膠球運行狀況的裝置。此裝置設置有足夠的容積，保證海綿膠球有回旋的余地。
  2、收球網：網是膠球清洗裝置的關鍵設備。安裝在冷凝器出水管道上，用于將膠球從冷卻水中分離并收集起來，再由膠球泵將膠球送至裝球器。收球器具有收球率高、水阻小、適應性強等優(yōu)點。不銹鋼網板抗腐蝕、抗沖擊、耐老化。 
  3、分匯器：采用優(yōu)質鑄鋼焊接而成，配有透明的觀察窗，能夠直觀的觀察到膠球的運行情況及質量狀態(tài)。合理分配膠球的去向，確保凝汽器兩側的清洗幾率，杜絕了因循環(huán)水兩側壓差過大引起的膠球只清洗一側的可能。
  4、膠球泵：采用單吸臥式離心泵，具有不損球、不堵塞、運行平穩(wěn)、使用壽命長等優(yōu)點。泵的通流部分可以采用不同性能不銹鋼制造，適用于以不同水質為冷卻水源中 央空調系統(tǒng)。
  5、分匯器：分匯器把清洗膠球噴射入冷卻水管線的入口，實現了良好的膠球分配，保  證每一個冷卻管都有近似相等清洗的機會和頻率。分匯器：配有透明的觀察窗，能夠直觀的觀察膠球的運行狀況。
  6、清洗膠球：海綿膠球的膨脹率控制在0～0.5mm之內，密度均勻、制作精良，彼此連通，光滑表皮，不易老化，無疏松、且耐磨性好。
  7、程控系統(tǒng)： 采用PLC控制，設計先進合理。