產(chǎn)品詳情
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。
? ? 爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
? ? 用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片優(yōu)點：
1、密封性能好；2、反應動作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護設施 。
夾持器設計結構應滿足下列要求：
（1）夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；
（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標識。
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。
? ? 爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
? ? 用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片優(yōu)點：
1、密封性能好；2、反應動作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
?爆破片爆破試驗系統(tǒng)應至少包括下列內(nèi)容：
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（1）夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；
（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標識。
? ? 爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
? ? 用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片優(yōu)點：
1、密封性能好；2、反應動作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護設施 。
夾持器設計結構應滿足下列要求：
（1）夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；
（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標識。
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。
? ? 爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
? ? 用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片優(yōu)點：
1、密封性能好；2、反應動作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
?爆破片爆破試驗系統(tǒng)應至少包括下列內(nèi)容：
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護設施 。
（1）夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；
（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標識。
