產(chǎn)品詳情
POM/PA塑料軸承
POM和PA材料具備良好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承。其良好的自潤滑性能及低的摩擦系數(shù)，在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用于精密及較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，其中POM塑料軸承是所有塑料應(yīng)用為廣泛的一種，一般內(nèi)外球材料采用POM或PA,保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25）.滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環(huán)境下表現(xiàn)良好，但不適合酸性腐蝕環(huán)境下運(yùn)行。
HDPE/PP/UPE塑料軸承
HDPE,PP,UPE材料已證明能用于相對較弱的酸堿交叉環(huán)境（30%CUC12溶液和30%NAOH溶液測試OK)故適用于大多數(shù)酸/堿/鹽/溶液/油/氣體及海水腐蝕環(huán)境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能。但機(jī)械強(qiáng)度較低，容易變形，故不適用于較大負(fù)荷及較高轉(zhuǎn)速。相比較而言，UPE材料具備更佳的強(qiáng)度，低摩擦特性及低溫應(yīng)用特性（可至-150C）。一般內(nèi)外圈材料采用HDPE,PP或UPE,保持架材料采用HDPE,PP或UPE,滾珠為玻璃球、不銹鋼球或陶瓷球。
濮陽PE塑料軸承批發(fā)
從高溫齒輪油泵機(jī)泵密封腔中取出結(jié)垢樣本進(jìn)行了鹽酸滴定試驗。在滴定的過程中,發(fā)現(xiàn)高溫油泵的水垢并沒有像預(yù)期的那樣逐漸大部分被溶解,相反只有很少一部分水垢被鹽酸溶解。按照初的推測,水垢的主要成分應(yīng)該是碳酸鹽類和硫酸鹽類,在鹽酸的滴定試驗中大部分是會溶解的,但是滴定試驗的結(jié)果與推測不相符。因此,對水垢垢樣進(jìn)行了水質(zhì)硬度分析?？梢园l(fā)現(xiàn),懸浮物的質(zhì)量濃度約是控制指標(biāo)的5倍,而COD的質(zhì)量濃度則高達(dá)控制指標(biāo)的2多倍,由此可以斷定COD和懸浮物質(zhì)量濃度的異常是導(dǎo)致冷卻水結(jié)垢的主要原因。
POM塑料軸承，PP塑料軸承 POM和PA材料具備良好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承，工作溫度從-60℃～100℃，表面強(qiáng)度高且光滑，基本上不會出現(xiàn)張力，其良好的自潤滑性能及低的磨擦系數(shù)，在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用于精密及較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中POM塑料軸承是所有塑料軸承中應(yīng)用為廣泛的一種，一般內(nèi)外球材料采用POM或PA，保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25）。滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環(huán)境下表現(xiàn)良好但不適合在酸性腐蝕環(huán)境下運(yùn)行。
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儀表指針，在管道或設(shè)備卸壓后不回零位。針對以上問題，威格儀表（weinstr）的工程師們分別分享了以下一一對應(yīng)解決方法：離片扇型齒加寬，解決接觸面，抗磨損以達(dá)到使用壽命延長的功能。儀表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件，8%以上的儀表損壞是由于機(jī)芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用通過在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔，解決了儀表跳檔問題。加隔離片解決儀表不回零位問題。儀器儀表的使用有時看似簡單，又不能掉以輕心，對待一些經(jīng)常出現(xiàn)的故障問題，我們要掌握常用的解決方案，以便不延誤生產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。
特性：
1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，沖擊強(qiáng)度高；
2.優(yōu)異的彈性，抗蠕變性能好；
3.高耐熱穩(wěn)定性和非常好的尺寸穩(wěn)定性；
4.滑動性能好，耐磨；
5.生理惰性，適宜與食品接觸。
6.不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑，粘接油漆性差
主要用途：
機(jī)電設(shè)備、健身器材、食品機(jī)械、家俱及裝潢建材
濮陽PE塑料軸承批發(fā)
為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封？切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)1-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？6年代問世的套筒閥，7年代在大量使用，8年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認(rèn)為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。
