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可編程控制器和觸摸屏的結合應用

 

關鍵詞:PLC;電機;變頻器;觸摸屏

一、引言

    隨著科學技術的不斷發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)的技術裝備越來越復雜,自動化程度越來越高??删幊炭刂破鳎≒LC)及其網(wǎng)絡架構是構成CIMS系統(tǒng)的基礎,被稱為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大支柱(PLC、數(shù)控技術、工業(yè)機器人)之一,由于其使用簡單、功能強大、可靠性高,目前已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領域。越來越多的重要設備、工藝、關鍵部位都采用可編程控制器來組成控制系統(tǒng)。以往的控制系統(tǒng)由于較多的使用繼電邏輯器件,具有故障率高、維修不便、動作滯后、控制精度低弊端,使用可編程控制器可以使控制的精度和穩(wěn)定性得到有效保證。
    
    某漁具廠酚醛浸布生產(chǎn)線的操作流程為:玻璃纖維布在酚醛樹脂中浸泡后,通過多輥連接的生產(chǎn)線進行擠壓、拉伸,通過干燥塔分段干燥后就形成了酚醛預浸布,最后由收卷裝置將干燥后的預浸布卷成布筒。
    
    該生產(chǎn)線是一個典型的多輥速度控制對象,其中有大小鋼輥十幾個(由電機帶動運轉),為保持產(chǎn)品質量和生產(chǎn)的連續(xù)性,需要保持生產(chǎn)線中布的張力恒定,因此必須控制布前進的速度一致,帶動生產(chǎn)線前進的主要四個鋼輥(放卷輥、定速輥、輔助輥一、輔助輥二)的精確控制尤其關鍵。干燥塔為立式三段結構,分別采用不同溫度的蒸汽(100℃~200℃)對預浸布直吹固化,要求控制溫度波動范圍為設定溫度±2℃。預浸布傳動過程中會出現(xiàn)傳動跑偏,收卷裝置前通過光電開關檢測布的位置,控制收卷裝置移動電磁閥,糾正預浸布的偏移。
    
二、系統(tǒng)方案設計及實現(xiàn)

    1.硬件組成及系統(tǒng)方案
    
    系統(tǒng)使用PLC作為控制系統(tǒng)的直接控制級,我們選擇了日本三菱公司的FX2N128MR,由于輸出點數(shù)較多,增加了輸出擴展模塊FX2N16EYT。
    
    現(xiàn)場由多個旋轉編碼器(日本OMRON)測量速度輥的速度信號,通過特殊模塊FX2N4AD(實現(xiàn)模數(shù)轉換)傳送到PLC。PLC根據(jù)設定值和測量值運行算后,通過特殊模塊FX2N4DA(實現(xiàn)數(shù)模轉換)作為控制信號提供給變頻器。
    
    由變頻器電機轉速,電機帶動速度進行速度控制,變頻器選用日本三菱公司FR-E540-0.4K-CH,這具有正反轉特性、啟動轉矩大、升速降速時間短、直流過載保護等功能。使用變頻器進行電機調速精度高、切換快,而且可以大大降低能源消耗。溫度采集采用鎧裝防爆Pt-100熱電阻,自行研制了溫度采集板,通過特殊模塊FX2N4ADPT將現(xiàn)場熱溫度信號采集上來,模數(shù)轉換后送往PLC。PLC根據(jù)設定值和測量值運算后,通過特殊模塊FX2N4DA提供現(xiàn)場調節(jié)閥的開度信號,控制蒸汽的流量,進而使干燥塔內(nèi)溫度達到控制的要求。
    
    收卷裝置前通過光電開關(日本OMRON)檢測布的位置,控制電磁閥,通過液壓泵的動作帶動收卷裝置的移動,糾正預浸布的偏移。
    
    控制柜面板上安裝了觸摸屏(日本三菱公司F940GOT-SWD-C)作為人機交互界面,可以方便的進行工藝參數(shù)設置、控制參數(shù)設置以及現(xiàn)場運行參數(shù)數(shù)據(jù)查看、曲線查詢等操作。
    
    考慮到安全柵的成本較高,系統(tǒng)防爆方式采用防爆的現(xiàn)場儀表及操作按鈕等,因此在控制系統(tǒng)中不再采用安全柵方式防爆,這樣可大大減少控制系統(tǒng)的造價。
    
    (二)控制軟件結構
    
    使用三菱公司GPP for bbbbbbs編程軟件進行控制程序編寫,該軟件可以使用梯形圖、指令表和SFC三種編程方式,指令多達156種,功能強大,編程非常方便。設備精確控制的實現(xiàn)由PLC自帶的PID運算模塊實現(xiàn),通過合理的設置P、I、D參數(shù),可以得到滿意的控制效果。
    
    為提高運行速度、減少運行指令,在控制軟件設計中我們采用了模塊化編程,設計了各種通用子程序,如數(shù)據(jù)采樣子程序、PID運算子程序、邏輯動作子程序、報警子程序等。
    
    (三)觸摸屏
    
    近年來,為了方便用戶在工業(yè)現(xiàn)場進行參數(shù)設置和查看等操作,三菱、OMRON、西門子等企業(yè)相繼推出了便于現(xiàn)場操作的人機接口設備(也稱圖示操作終端或觸摸民間)。日本三菱公司的GOT系列產(chǎn)品是用戶評價比較高的觸摸屏產(chǎn)品,我們選用型號為F940GOT-SWD-C的觸摸屏,該產(chǎn)品可與FX系列或A系列PLC的編程接口直接相連,可以安裝在控制盤或操作盤面板上。
    
    使用三菱公司的FX-PCS-DU-WIN-C編程軟件可以設計觸摸屏畫面,該軟件類似于組態(tài)軟件,不用寫一句程序,只須將相關元件拖到畫面上,設置地址即可。
    
    在個人計算機上設計完成后可以通過串口傳送到觸摸屏。觸摸屏上電后(使用24V電源,可由PLC直接供給)直接進入所設計的畫面,用手指在畫面輕輕一點就可以直接按設定的地址查看PLC數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)了,同時也可以按權限對PLC數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)進行修改。系統(tǒng)還支持歷史曲線、棒圖、餅圖等功能,也可以將打印機連接到觸摸屏實現(xiàn)按需打印或定時打印,使用起來非常方便。
    
三、結束語
    
    可編程控制器和觸摸屏結合可以用在很多工控領域,在預浸布生產(chǎn)線中的應用則是一個實例。該系統(tǒng)2002年6月在威海某漁具廠投入運行后,控制達到了預定的工藝要求,產(chǎn)量質量穩(wěn)定,運行至今情況良好,表明該設計方案是成功的。
    
    雙方正準備對多套預浸布生產(chǎn)線進行控制,并通過RS485總線聯(lián)網(wǎng)至上位機組成分布式網(wǎng)絡結構,由上位機對系統(tǒng)進行綜合監(jiān)控。上位機納入企業(yè)局域網(wǎng)后可以和全廠的信息管理系統(tǒng)相連,組成管控一體化的網(wǎng)絡系統(tǒng)。

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本文標簽:可編程控制器和觸摸屏的結合應用
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