產(chǎn)品詳情
一個(gè)工廠型規(guī)模的啤酒廠專注于區(qū)域市場(chǎng)。產(chǎn)量要求相比大型啤酒廠來(lái)說(shuō)不是那么高。其銷售多為瓶裝或者聽(tīng)裝。我們提供不同類型的大型規(guī)模的啤酒廠釀造系統(tǒng)。產(chǎn)量多為每天15噸，20噸，30噸及50噸。這些啤酒廠的設(shè)計(jì)安裝符合現(xiàn)代化啤酒廠的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。我們的設(shè)備可系統(tǒng)的執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過(guò)濾、灌裝等相關(guān)流程。每一套啤酒設(shè)備釀造系統(tǒng)在進(jìn)入市場(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)程序。
除了提供啤酒設(shè)備，史密力維公司還會(huì)提供各類型號(hào)的發(fā)酵罐及各類型號(hào)的啤酒設(shè)備 ，和安裝調(diào)試以及售后服務(wù)，，釀酒師的培訓(xùn)服務(wù)等等
啤酒釀造設(shè)備的常規(guī)單批次產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對(duì)于科研院校單位或者啤酒廠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運(yùn)用比較多。根據(jù)啤酒廠項(xiàng)目的規(guī)劃產(chǎn)能來(lái)確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量，一般精釀啤酒工廠會(huì)選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項(xiàng)目的確定初期就要設(shè)計(jì)規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求，及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添，最關(guān)鍵的還是各項(xiàng)衛(wèi)生環(huán)評(píng)等手續(xù)的審批辦理
啤酒廠釀酒設(shè)備配置
麥芽粉碎機(jī)
將麥芽碾碎（非粉末狀），保持谷皮完整以形成天然過(guò)濾層。
類型：對(duì)輥式、濕式粉碎機(jī)等。
糖化鍋（Mash Tun）
核心設(shè)備，用于混合粉碎麥芽與熱水，通過(guò)控溫酶解淀粉。
配備攪拌器、加熱裝置（蒸汽夾套或電加熱）和溫度傳感器。
糊化鍋（Mash Kettle）
（部分工藝需要）用于處理輔料（如大米、玉米），高溫糊化后并入糖化鍋。
過(guò)濾槽（Lauter Tun）
分離麥糟與麥汁，底部為篩板，通過(guò)自然過(guò)濾或泵抽提獲取澄清麥汁。
現(xiàn)代設(shè)備可能集成糖化/過(guò)濾功能（如組合式糖化過(guò)濾槽）。
麥汁煮沸鍋（Brew Kettle）
煮沸麥汁并添加啤酒花，殺菌、蒸發(fā)水分、促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固。
常配備內(nèi)加熱器或外煮沸器。
旋沉槽（Whirlpool）
1.
離心分離熱凝固物（酒花殘?jiān)?、蛋白質(zhì)）。
控制系統(tǒng)
PLC或自動(dòng)化系統(tǒng)，精確調(diào)控溫度、時(shí)間和pH值。
