史密力維啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,中小型啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設(shè)備整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。

啤酒發(fā)酵罐

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)?，F(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內(nèi)膽均采用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，在線數(shù)據(jù)實時檢測，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細(xì)胞密度增大，導(dǎo)致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強(qiáng)烈的自然對流，增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進(jìn)了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進(jìn)行。

 啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實驗室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時也大大延長了設(shè)備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

  史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修15年 

  提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務(wù) 

  終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)全部自釀啤酒原料，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。 

  顧客檔案管理，對顧客進(jìn)行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術(shù)、質(zhì)量跟蹤服務(wù)。