隨著消費升級與精釀文化的普及，中國精釀啤酒市場正從“小眾嘗鮮”向“大眾消費”轉(zhuǎn)型。據(jù)《2023年中國精釀啤酒行業(yè)報告》顯示，2023年中國精釀啤酒產(chǎn)量達120萬噸，同比增長18%，其中年產(chǎn)萬噸級以上的大型精釀項目占比逐年提升。越來越多的啤酒企業(yè)、餐飲集團及投資機構(gòu)開始布局規(guī)?；勆a(chǎn)，既需滿足市場對“量”的需求，更需堅守“精釀品質(zhì)”的核心——這對大型精釀啤酒設(shè)備的產(chǎn)能穩(wěn)定性、工藝精準性、運營經(jīng)濟性提出了更高要求。

史密力維作為專業(yè)大型精釀啤酒設(shè)備制造商，深耕行業(yè)15年，專注于年產(chǎn)2萬噸及以上產(chǎn)能的精釀設(shè)備研發(fā)與制造，以“科技賦能品質(zhì)，規(guī)模成就效益”為核心，助力客戶實現(xiàn)“規(guī)?；a(chǎn)+精釀風(fēng)味”的雙贏。

史密力維：大型精釀設(shè)備的“實力擔(dān)當(dāng)”

史密力維成立于2008年，是國內(nèi)最早涉足大型精釀設(shè)備領(lǐng)域的制造商之一，擁有1萬多㎡現(xiàn)代化生產(chǎn)基地、研發(fā)與技術(shù)團隊，具備從設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝到售后的全鏈條服務(wù)能力。產(chǎn)品遠銷多國，是國內(nèi)大型精釀設(shè)備出口量領(lǐng)先品牌。

我們的核心優(yōu)勢在于：

· 研發(fā)能力：與國內(nèi)知名釀酒高校（如江南大學(xué)）合作，建立“精釀設(shè)備研發(fā)中心”，專注于大型設(shè)備的智能化、節(jié)能化、標(biāo)準化研究，擁有10余項技術(shù)（如“高效糖化余熱回收系統(tǒng)”“精準發(fā)酵控溫技術(shù)”）。

· 生產(chǎn)能力：配備進口數(shù)控車床、激光切割機等高端設(shè)備，實現(xiàn)核心部件（如糖化鍋、發(fā)酵罐）的自主生產(chǎn)，確保設(shè)備精度與質(zhì)量穩(wěn)定性。

· 工藝積累：擁有10+年釀酒工藝經(jīng)驗，團隊成員包括資深釀酒師、設(shè)備工程師，能為客戶提供“設(shè)備+工藝”的一體化解決方案。

年產(chǎn)2萬噸精釀設(shè)備：核心配置與技術(shù)亮點

史密力維年產(chǎn)2萬噸精釀設(shè)備體系，以“高效、穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保”為設(shè)計理念，覆蓋糖化、發(fā)酵、灌裝、輔助四大系統(tǒng)，滿足大型精釀生產(chǎn)的全流程需求。

 糖化系統(tǒng)：精釀風(fēng)味的“源頭保障”

糖化是精釀啤酒的核心環(huán)節(jié)，直接決定酒液的甜度、香味與發(fā)酵性能。史密力維的100HL糖化系統(tǒng)（適配年產(chǎn)2萬噸產(chǎn)能）采用：

· 三層夾套設(shè)計：糖化鍋、糊化鍋均采用304不銹鋼三層夾套，控溫精度±0.5℃，確保淀粉轉(zhuǎn)化、蛋白質(zhì)分解等過程的精準性；

· 高效過濾槽：采用“旋轉(zhuǎn)式耕刀+真空吸濾”設(shè)計，過濾速度提升20%，麥汁澄清度高，減少后續(xù)發(fā)酵的雜味；

· 智能糖化控制：通過PLC系統(tǒng)實時監(jiān)控溫度、時間、流量等參數(shù)，支持“一鍵式糖化”，降低人為誤差。

 發(fā)酵系統(tǒng)：精釀風(fēng)味的“穩(wěn)定器”

發(fā)酵是精釀啤酒風(fēng)味形成的關(guān)鍵步驟，史密力維的500HL發(fā)酵罐（單罐容量，共40臺）具備：

· 精準控溫系統(tǒng)：采用進口壓縮機與板式換熱器，發(fā)酵罐內(nèi)溫度均勻，控溫精度±0.3℃，確保酵母活性與風(fēng)味物質(zhì)（如酯類、酚類）的穩(wěn)定生成；

· 壓力調(diào)節(jié)功能：支持0-0.3MPa的壓力控制，適應(yīng)不同啤酒類型（如IPA、 stout）的發(fā)酵需求，防止酒液氧化；

· 衛(wèi)生級設(shè)計：罐體內(nèi)壁拋光精度Ra≤0.8μm，無死角，搭配CIP自動清洗系統(tǒng)，避免雜菌污染。

灌裝系統(tǒng)：高效與品質(zhì)的“平衡術(shù)”

大型生產(chǎn)中，灌裝效率與酒質(zhì)保存是關(guān)鍵。史密力維的高速灌裝機（產(chǎn)能2000瓶/小時，適配500ml瓶裝、330ml罐裝）采用：

· 負壓灌裝技術(shù)：避免酒液與空氣接觸，減少氧化，保持啤酒的新鮮度；

· 智能檢測系統(tǒng)：配備液位檢測、瓶蓋檢測、噴碼檢測等裝置，剔除不合格產(chǎn)品，確保灌裝精度（誤差≤1%）；

· 柔性化設(shè)計：支持多規(guī)格瓶型切換（如瓶裝、罐裝、 keg桶），適應(yīng)市場多樣化需求。

 輔助系統(tǒng)：運營成本的“降低器”

· CIP清洗系統(tǒng)：采用“自動循環(huán)清洗”設(shè)計，覆蓋糖化、發(fā)酵、灌裝全系統(tǒng)，減少人工成本，確保清洗效果；

· 制冷系統(tǒng)：采用“集中制冷+分區(qū)控制”，余熱回收用于熱水制備，降低能耗30%；

· 水處理系統(tǒng)：配備反滲透（RO）+離子交換設(shè)備，產(chǎn)出符合精釀標(biāo)準的釀造用水（硬度≤100mg/L），保證酒質(zhì)一致性；

· 環(huán)保系統(tǒng)：廢水經(jīng)處理后達標(biāo)排放，廢氣通過活性炭吸附裝置凈化，符合國家環(huán)保要求。

 智能管控：數(shù)字化生產(chǎn)的“大腦”

史密力維設(shè)備搭載工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)：

· 實時監(jiān)控：通過手機/電腦端查看設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、壓力、流量），異常情況及時報警；

· 數(shù)據(jù)追溯：記錄每一批次酒的生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如糖化時間、發(fā)酵溫度），支持產(chǎn)品溯源，滿足食品安全要求；

服務(wù)體系：從“賣設(shè)備”到“陪客戶成長”

史密力維深知，大型精釀設(shè)備的價值不僅在于產(chǎn)品本身，更在于持續(xù)的服務(wù)支持。我們?yōu)榭蛻籼峁?/span>“全生命周期”服務(wù)：

 定制化方案設(shè)計

· 前期調(diào)研：了解客戶的場地、產(chǎn)能、產(chǎn)品定位（如主打IPA、小麥?。┑刃枨螅?/span>

· 方案設(shè)計：結(jié)合客戶需求與行業(yè)實踐，提供設(shè)備布局、工藝路線、成本估算等一體化方案；

· 模擬驗證：通過軟件模擬設(shè)備運行（如糖化時間、發(fā)酵產(chǎn)能），確保方案的可行性。

安裝與調(diào)試

· 專業(yè)團隊：由設(shè)備工程師、釀酒師組成的現(xiàn)場團隊，負責(zé)設(shè)備安裝、管道連接、電氣調(diào)試；

· 試生產(chǎn)支持：協(xié)助客戶進行試生產(chǎn)（如釀造小批量酒液），調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如糖化溫度、發(fā)酵時間），確保達到預(yù)期效果；

· 驗收標(biāo)準：按照合同約定的技術(shù)指標(biāo)（如產(chǎn)能、酒質(zhì)）進行驗收，出具驗收報告。

 培訓(xùn)與工藝支持

· 操作培訓(xùn)：對客戶的操作人員進行設(shè)備操作、維護（如清洗、更換密封件）等培訓(xùn)，考核合格后上崗；

· 工藝培訓(xùn)：資深釀酒師講解精釀工藝（如原料選擇、配方設(shè)計、發(fā)酵控制），幫助客戶掌握核心技術(shù)；

· 產(chǎn)品開發(fā)支持：根據(jù)市場需求，協(xié)助客戶開發(fā)新產(chǎn)品（如季節(jié)限定款、果味精釀），提供配方優(yōu)化建議。

售后支持

· 定期巡檢：每年至少2次現(xiàn)場巡檢，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，更換易損件（如密封膠圈）；

· 部件供應(yīng)：備有充足的易損件庫存（如濾芯、傳感器），確保及時更換；

· 升級服務(wù)：根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展，提供設(shè)備升級方案（如增加智能模塊、提升產(chǎn)能），延長設(shè)備使用壽命。

與客戶共赴精釀未來

史密力維始終堅信，大型精釀設(shè)備的價值，在于幫助客戶實現(xiàn)“規(guī)模擴張”與“品質(zhì)堅守”的平衡。我們不僅是設(shè)備制造商，更是客戶的“精釀事業(yè)伙伴”，從方案設(shè)計到售后支持，從工藝培訓(xùn)到產(chǎn)品開發(fā)，全程陪伴客戶成長。

面對精釀啤酒行業(yè)的高速發(fā)展，史密力維將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動設(shè)備的智能化、節(jié)能化升級，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

如果您正在規(guī)劃大型精釀項目，或需要升級現(xiàn)有設(shè)備，歡迎聯(lián)系我們——史密力維，用科技賦能您的精釀夢想！