產(chǎn)品差異化是如今快速變化的全球市場的關鍵成功要素之一，設計師正在尋找新的工具，以便開發(fā)出新產(chǎn)品戰(zhàn)勝競爭對手。模具制造行業(yè)也必須迎合這種趨勢。

　　GF加工方案長期以來一直是工模具制造領域的領導者，充分了解行業(yè)挑戰(zhàn)，不斷帶來制造工藝的新技術。

　　增材制造：無拘無束的生產(chǎn)

　　模具鑲件內的冷卻水道在模具中非常重要，傳統(tǒng)制造技術無法實現(xiàn)隨形冷卻水道的設計。按傳統(tǒng)方法加工模具型芯，在實際生產(chǎn)中產(chǎn)品會因模溫不均衡而導致縮水、氣孔、粘模、充填不良、翹曲變形等品質不良。創(chuàng)新的“增材制造”技術為此帶來了解決方案。

　　作為一種增材制造技術，激光直接燒結金屬技術使用鐿光纖激光器將激光發(fā)射到金屬粉末，使激光器自動瞄準由 3D 模型構建的空間中的點，將材料熔合在一起形成實心結構。

　　如今，增材制造技術可以制造出以前無法實現(xiàn)的復雜隨形冷卻/加熱水道。接觸到以前無法冷卻或加熱的嵌件區(qū)域，在塑料零件質量方面，堪稱發(fā)生了一場巨大的革命。

　　GF加工方案展示的咖啡杯成形模具，就是“增材制造”與傳統(tǒng)模具加工技術結合的很好案例。最終的咖啡杯產(chǎn)品能獲得完美的表面質量，得益于模具內部的隨形冷卻水道，實現(xiàn)了更好的溫度控制，從而使設計紋理得以精確地呈現(xiàn)，并且有效地提高了效率，同時延長了模具的使用壽命。

　　激光紋理：奠定新的設計基準

　　憑借以全數(shù)字化激光紋理技術為后盾的創(chuàng)新科技，可避免與初始設計產(chǎn)生偏差，體驗穩(wěn)定性和可重復性一流的生產(chǎn)工藝以及無限制的設計可能性。

　　用戶可在極短交貨期內輕松完成復雜形狀的零件或模具型腔加工;手表元件、珠寶、小插件、切削刀具、微細零件的加工也更易于實現(xiàn)。全數(shù)字化加工方式消除了傳統(tǒng)工藝的不確定性，在加工復雜三維零件紋理、蝕刻和制作標志或徽記等加工領域，既可以縮短交貨周期，又能快速提高加工企業(yè)的盈利能力。

　　下圖是GF加工方案展示的一款驚艷的塑料制品，集納米全息紋理圖案和高光澤效果于一身，令人過目難忘。該制品的難點在于如何實現(xiàn)模具高精密紋理的可重復結果與注塑過程紋理的精確復制。制品的模具使用了GF加工方案獨特的飛秒激光加工技術。

　　飛秒激光用于表面加工時，其脈沖能加工出投影和凹槽組成的、以光波形式展現(xiàn)的納米紋理結構。當凹槽間距跟可見光波長相等時，這種紋理結構會發(fā)生光衍射現(xiàn)象，能創(chuàng)造出色彩斑斕的著色效果。

　　作為國際市場上唯一的高精密功能性及藝術效果表面紋理方案供應商，GF加工方案的最新激光加工機LASER P 400 U代表著紋理發(fā)展的未來。這款機床僅需一次加工就能輕松獲得具有藝術美感的均勻性紋理。