3月20-22日，通快攜其最新技術(shù)和創(chuàng)新解決方案隆重亮相慕尼黑上海光博會。

基于人工智能的焊接解決方案

通快最新的基于人工智能的焊接解決方案包括人工智能濾鏡 ai、焊接熔深實時監(jiān)控技術(shù) visionline oct check 和第三代 2d 掃描振鏡焊接頭 pfo 33-3，旨在提高制造過程的效率和良品率，推動制造業(yè)向智能化邁進。

該解決方案已在電動汽車等領(lǐng)域得到驗證，結(jié)果證明能夠在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的電機，并減少返工和廢品，為制造業(yè)帶來了顯著的改進。

ai 濾鏡提高識別準確率

通快智能焊接技術(shù)中的關(guān)鍵組成部分之一是 ai 濾鏡，通過圖形二值化處理，有效提高了焊接過程中的識別準確率。

這項創(chuàng)新技術(shù)利用人工智能技術(shù)，使得焊接過程中的圖像處理更加精細，能夠準確識別焊縫及其周圍環(huán)境，避免因零部件表面污垢、劃痕或光線條件不佳而引起的識別困難。ai 濾鏡的應(yīng)用為制造業(yè)提供了更可靠和高效的焊接解決方案，為用戶帶來了全新的焊接體驗。

焊接熔深實時監(jiān)控技術(shù)

visionline oct check

visionline oct check 技術(shù)是通快智能焊接技術(shù)中的一項重要創(chuàng)新，通過實時監(jiān)控焊接熔深，確保焊接過程的每個細節(jié)都能被準確監(jiān)測。利用光學(xué)相干斷層掃描技術(shù)(oct)，能夠以高速高精度進行熔深監(jiān)測，同時不受雜散光影響，確保焊接過程的穩(wěn)定性和一致性。

visionline oct check 技術(shù)實現(xiàn)了焊接過程的實時監(jiān)控和完全可追溯，為用戶提供了更高水平的質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，助力制造業(yè)邁向智能化未來。

pfo 33-3：智能焊接的利器

pfo 33-3 可編程掃描振鏡是新型焊接系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，具備智能控制系統(tǒng)，能與激光器實時通信，保證了在高速量產(chǎn)制造過程中每個焊接過程的精確執(zhí)行。新透鏡能承受亮度極高的光源，適用于多個焊接工序，提高生產(chǎn)效率，為制造業(yè)帶來更多創(chuàng)新可能。

此外，通快還展示了其智能焊接技術(shù)的其他重要組成部分，如焊前機器學(xué)習(xí)、焊后成型質(zhì)量檢測等。這些技術(shù)的綜合應(yīng)用將為制造業(yè)帶來更大的效益，加速推動行業(yè)的智能化發(fā)展。

3月22日，精彩繼續(xù)，展會火熱進行中，通快在 w3 館，3402 展位期待您的蒞臨!

(來源：通快)