產品詳情
工作原理
耐壓測試原理：通過向燃氣管路中充入一定壓力的氣體，使管路承受高于正常工作壓力的壓力，以檢測管路在高壓下是否會發(fā)生破裂、變形等損壞情況，從而評估其耐壓性能。
氣密測試原理：在燃氣管路中充入一定壓力的氣體，然后通過檢測管路內氣體壓力的變化或是否有氣體泄漏來判斷管路的氣密性。如果管路存在泄漏，內部壓力會下降或在泄漏處會有氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。
結構組成
壓力源系統(tǒng)：通常由空氣壓縮機、高壓泵等設備組成，用于提供測試所需的高壓氣體或液體。
多路分配系統(tǒng)：可將壓力源輸出的壓力均勻分配到多個待測燃氣管路中，實現(xiàn)同時對多路燃氣管進行測試，提高測試效率。該系統(tǒng)一般包含多路閥門、管道連接件等，能夠精確控制每個管路的通斷和壓力分配。
壓力控制與測量系統(tǒng)：配備有壓力傳感器、壓力表等儀器，實時監(jiān)測和顯示管路內的壓力值，確保測試壓力達到設定要求，并能根據(jù)需要對壓力進行精確調節(jié)和控制。同時，還具備超壓保護功能，當壓力超過安全設定值時，會自動停止壓力供應，以保護設備和人員安全。
氣密檢測系統(tǒng)：采用高精度的氣體泄漏檢測儀或其他氣密檢測手段，如氣泡檢測裝置等，對燃氣管路的氣密性進行檢測。一些先進的氣密檢測系統(tǒng)還能精確測量泄漏量，并進行數(shù)據(jù)記錄和分析。
控制系統(tǒng)：一般由 PLC（可編程邏輯控制器）或計算機控制系統(tǒng)組成，實現(xiàn)對整個測試過程的自動化控制，包括壓力的設定、充壓過程的控制、氣密檢測的啟動和停止、數(shù)據(jù)的采集和處理等。操作人員可以通過人機界面方便地設置測試參數(shù)、監(jiān)控測試過程，并獲取測試結果報告。
技術參數(shù)
最大輸出壓力：氣體壓力30MPa
壓力調節(jié)范圍：氣體壓力0.1 - 30MPa
壓力穩(wěn)定性：±0.5% FS
通道數(shù)量：8 路
通道間距：50mm
分配精度：±2%
壓力傳感器精度：±0.25%FS
壓力表精度：1.0 級，表盤直徑 150mm
壓力控制精度：±1%
泄漏檢測精度：1×10??Pa?m3/s
檢測方式：高精度氣體流量傳感器
顯示分辨率：0.1×10??Pa?m3/s
數(shù)據(jù)采集頻率：10 次 / 秒
工作電源：AC 220V±10%，50Hz，
功率：8kW
工作環(huán)境溫度：-10℃ - 50℃
工作環(huán)境濕度：≤85%RH
設備外形尺寸：1500mm×800mm×1200mm
設備重量：約 500kg（不包括測試介質）
特點和優(yōu)勢
高效性：多路設計允許同時對多個燃氣管進行測試，大大提高了測試效率，節(jié)省了時間和人力成本。
精確性：能夠精確控制測試壓力和測量壓力變化，以及準確檢測微小的氣體泄漏，確保測試結果的準確性和可靠性。
安全性：具備完善的安全保護措施，如超壓保護、漏電保護等，保障了測試過程中設備和人員的安全。
靈活性：可以根據(jù)不同規(guī)格和類型的燃氣管路進行參數(shù)調整和配置，適應多種測試需求。同時，設備的操作界面友好，易于操作和維護。
應用領域
主要應用于燃氣管道生產企業(yè)、燃氣工程安裝公司、燃氣設備檢測機構以及相關質量監(jiān)督部門等。用于對燃氣管路系統(tǒng)在生產制造過程中的質量檢測、安裝后的驗收測試以及定期的安全檢測等，以確保燃氣管路的安全性和可靠性，防止燃氣泄漏等安全事故的發(fā)生。
