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滾筒包膠后膠板容易開膠脫落是什么原因造成的
滾筒包膠之后,膠板在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)開膠脫落的現(xiàn)像,那么為什么出現(xiàn)這種原因呢?
施工材料選擇不當(dāng)和施工工藝等
原因之一
沒有選取合適的粘接膠水。目前冷包膠已經(jīng)逐漸取代鑄膠成為粘接的主要方式。選擇膠水要具有較高的粘接力,如果選擇劣質(zhì)膠水粘接力達(dá)不到現(xiàn)場環(huán)境的要求那就很容易出現(xiàn)開膠的情況。






膠板選擇不當(dāng)也會對包膠產(chǎn)生影響。施工人員要根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境選擇相對應(yīng)的膠板,選擇RIT帶半硫化CN層的膠板,能與膠水T+X發(fā)生硫化反應(yīng),從而達(dá)到一個更高的粘接強(qiáng)度。
原因之二
除了粘接材料之外,施工時某個細(xì)節(jié)處理不到位也有可能造成膠板脫落。比如:滾筒沒有清理潔凈、打磨不充分、忽略涂抹金屬底漆等都會造成粘接強(qiáng)度不夠的情況。
滾筒包膠是一個環(huán)環(huán)相扣的流程,包括鏟膠,打磨、清理、底漆、涂膠、貼合、封口等步驟,這些步驟缺一不可。施工人員在現(xiàn)場施工時需要注意這些基本步驟的細(xì)節(jié)。
總而言之,滾筒包膠的操作并不復(fù)雜,選擇一款好膠水并且處理好每個步驟細(xì)節(jié)問題,就能保證粘接強(qiáng)度。


