產(chǎn)品詳情
FW1102耐磨焊條
堆焊硬度62～65HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62～65HRC在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。
FW1103耐磨焊條
廣泛用于：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊條硬度63～66HRC，在磨損劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實(shí)現(xiàn)等壽命磨損的效果?？沟蛻?yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。
D156耐磨焊條
說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。
用途: 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si Cr
保證值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20
堆焊層硬度: HRC≈31
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。
D212耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A4-03
說明: D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途: 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mo Cr
保證值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00
堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 150~180 190~230注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D217A耐磨堆焊焊條符合 GB EDPCrMo-A3-15說明: D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥40
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前預(yù)熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈?！衲湍ザ押负笚l
