BTMCr26 高鉻襯板之所以能兼顧 HRC55 以上的高硬度與一定韌性，核心源于其精準(zhǔn)的合金成分配比、獨(dú)特的微觀組織結(jié)構(gòu)，再加上針對性的熱處理工藝調(diào)控，這種性能平衡使其能適配礦山、電力等行業(yè)的中低沖擊 + 高磨損工況，具體原理和性能表現(xiàn)如下：
科學(xué)合金配比奠定韌硬平衡基礎(chǔ)
該襯板以高碳高鉻為核心成分，同時添加特定合金元素優(yōu)化性能，既保障硬度又彌補(bǔ)韌性短板。其中碳含量控制在 2.00%-3.30%，鉻含量達(dá) 23.00%-30.00%，二者形成高硬度的 M?C?型碳化物，為耐磨提供核心支撐；而≤2.50% 的鎳能增強(qiáng)基體韌性、改善淬透性，≤3.00% 的鉬可細(xì)化晶粒，二者協(xié)同作用避免材料因高硬度而過度脆化。同時嚴(yán)格控制硫、磷等有害元素含量≤0.06%，防止晶界出現(xiàn)脆性相，進(jìn)一步保障了材料的基礎(chǔ)韌性。
獨(dú)特微觀組織實現(xiàn)耐磨與抗沖擊協(xié)同
其微觀結(jié)構(gòu)由 “耐磨骨架 + 韌化基體” 組成，完美兼顧兩種性能。一方面，組織中占比≥35% 的 M?C?型鉻碳化物，以初生相和共晶相的形式分布，前者呈粗大形態(tài)構(gòu)成抗磨主骨架，后者以細(xì)桿狀彌散分布，阻斷磨粒侵入路徑，這類碳化物顯微硬度達(dá) HV1200 - 1800，是保障襯板高硬度的核心；另一方面，經(jīng)熱處理后基體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體與殘余奧氏體的組合，這種基體不僅能為碳化物提供穩(wěn)固支撐，還能在受到?jīng)_擊時吸收能量，有效抑制碳化物的斷裂與脫落，避免襯板因沖擊而脆裂。
精準(zhǔn)熱處理工藝優(yōu)化韌硬平衡
合理的熱處理是挖掘其韌硬平衡潛力的關(guān)鍵。常見的高溫奧氏體化（950 - 1050℃保溫 2 - 6h），能讓碳化物部分溶解，使基體充分奧氏體化并均勻化；隨后通過空冷或風(fēng)冷淬火，促使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體，保障襯板整體硬度；最后經(jīng) 200 - 500℃回火處理，可消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織形態(tài)。部分場景還會增加 - 60℃深冷處理，促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，在微調(diào)硬度的同時進(jìn)一步優(yōu)化韌性。
明確的力學(xué)性能參數(shù)印證韌硬優(yōu)勢
實際檢測中，BTMCr26 高鉻襯板的宏觀硬度普遍可達(dá) HRC58 - 65，遠(yuǎn)超 HRC55 的基礎(chǔ)要求；其沖擊韌性經(jīng)優(yōu)化后能達(dá)到 8 - 15J/cm2，抗壓強(qiáng)度≥800MPa。這種性能使其既能抵御石英砂、礦石等磨料的劇烈磨損，又能承受礦山球磨機(jī)、電廠磨煤機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時的中低沖擊載荷，也正是憑借該特性，它在替換高錳鋼襯板后，既能大幅延長使用壽命，又能減少因部件脆裂導(dǎo)致的停機(jī)損失。