鋁板拉彎矯是指的在鋁卷加工以后經(jīng)過(guò)拉彎矯直設(shè)備進(jìn)行校平處理，不同于開(kāi)平設(shè)備的校平處理，拉完矯是指的在鋁卷材上面進(jìn)行校平加工，提高鋁帶平整度。拉彎矯直機(jī)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在于經(jīng)過(guò)拉伸彎曲矯直可以將板面上的各個(gè)形狀消除，比如說(shuō)浪形，瓢曲或者鐮刀彎等都可以完全消除，行業(yè)內(nèi)說(shuō)的鋁卷中浪、邊浪經(jīng)過(guò)拉彎矯以后都會(huì)得到改善。拉彎矯直機(jī)用于矯直表面平直度要求高的鋁薄板、帶材。

拉彎矯對(duì)于鋁板板型平整度會(huì)起到較高的提高平直度，鋁板帶材的平直度是反映鋁板質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。雖然在熱軋與冷軋生產(chǎn)中采用了各種板形控制技術(shù),但隨著包裝、印刷、建筑等行業(yè)對(duì)鋁板帶材平直度的要求日趨嚴(yán)格,單靠軋制過(guò)程中對(duì)板形進(jìn)行控制已無(wú)法滿(mǎn)足高精度產(chǎn)品的平直度要求,在軋制后進(jìn)行拉彎矯直以提高鋁板帶材的平整度。鋁板拉彎矯直機(jī)本體由入、出口通帶輥、兩彎兩矯的四個(gè)單元輥?zhàn)⑸陷佔(zhàn)鯍煅b置、隔離輥、下輥?zhàn)鶋荷涎b置、輥縫快速打開(kāi)機(jī)構(gòu)，換輥裝置、機(jī)架等組成，左右機(jī)架用橫梁聯(lián)接在一起，通帶輥可上下移動(dòng)，用于帶材進(jìn)出矯直機(jī)本體時(shí)導(dǎo)向和快速打開(kāi)時(shí)引導(dǎo)鋼、鋁帶材。冷軋薄板經(jīng)過(guò)退火后，往往會(huì)產(chǎn)生不佳的板形。為了達(dá)到后續(xù)加工要求，把板厚小于0.8mm的板材，用拉伸彎曲矯直機(jī)，可使薄板同時(shí)產(chǎn)生縱向和橫向變形，從而充分改善薄板的平直度和材料性能。采用拉伸彎曲矯直機(jī)時(shí)，要達(dá)到同樣的矯直效果只需要純拉伸矯直所需張力的1/3～1/5.而且它的矯直效果是迄今為止最好的。

鋁板拉彎矯直的原理 

張力矯直（拉伸）

最基本的張力矯直（拉伸），用一個(gè)固定的夾緊裝置和可以移動(dòng)的夾緊裝置對(duì)板材兩端進(jìn)行拉伸，使板材產(chǎn)生塑性變形而達(dá)到張力拉伸矯直的目的，這屬于純張力拉伸的目的。

連續(xù)張力矯直

將成卷的鋁帶經(jīng)過(guò)連續(xù)張力矯直的方法，它是采用入口/出口多幾張力輥。利用各個(gè)張力輥之間產(chǎn)生的張力，使鋁帶發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到矯直帶材的目的。

輥式矯直

采用多輥式矯直機(jī)矯直鋁帶的過(guò)程，即使鋁帶通過(guò)反復(fù)彎曲的作用產(chǎn)生一種彎曲塑性變形消除鋁帶的殘余應(yīng)力和波浪，從而達(dá)到消除板材不平度的目的。

連續(xù)拉伸彎曲矯直

連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)綜合了連續(xù)張力矯直機(jī)和連續(xù)輥式矯直機(jī)的特點(diǎn)，在拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合作用下，使鋁帶[1]產(chǎn)生塑性變形而獲得矯直效果。 鋁帶在輥式矯直機(jī)上矯直時(shí)，是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生彎曲塑性變形；鋁帶在張力矯直機(jī)上矯直時(shí)，是在張力輥的作用下，橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應(yīng)力，即獲得均勻的塑性伸長(zhǎng)變形。然而，鋁帶在連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)上矯直時(shí)，受到張力輥拉伸作用的同時(shí)，又受到彎曲輥反復(fù)彎曲作用，因此，鋁帶是在拉伸變形和彎曲變形的復(fù)合作用下而獲得矯直。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外實(shí)踐證明，鋁帶經(jīng)過(guò)連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)所需的張力要比連續(xù)拉伸矯直機(jī)所需張力要小得多，僅為拉伸材料屈服極限的1/10到3/10，既可使鋁帶產(chǎn)生塑性變形，從而獲得拉伸矯直。

需要注意的是鋁板拉彎矯是針對(duì)薄板或者卷材進(jìn)行加工，通常厚度0.2-2.0mm厚度的鋁卷帶材料采用拉彎矯設(shè)備進(jìn)行板型校正，而對(duì)于比較厚的鋁卷不能進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)于0狀態(tài)的1060鋁板全軟狀態(tài)的也無(wú)需加工。