產(chǎn)品詳情
400X-16Q 智能流量控制閥:精準(zhǔn)調(diào)控,高效節(jié)能
一、產(chǎn)品概述
400X-16Q流量控制閥是一種兼具減壓閥與流量控制功能的復(fù)合型水力控制裝置,廣泛應(yīng)用于給排水、消防、暖通等流體管道系統(tǒng)。該閥門通過調(diào)節(jié)閥芯開度實(shí)現(xiàn)對流量的精準(zhǔn)控制,同時(shí)具備減壓穩(wěn)壓功能,有效避免管道系統(tǒng)因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
二、核心結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閥體設(shè)計(jì):采用法蘭連接結(jié)構(gòu),公稱通徑覆蓋DN50-DN300,閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵,經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂處理,兼具強(qiáng)度與耐腐蝕性。
執(zhí)行機(jī)構(gòu):由主閥、導(dǎo)閥、針閥、球閥及壓力表組成聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),通過水力自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)壓力與流量的雙重控制。
密封組件:閥瓣采用橡膠密封,確保關(guān)閉時(shí)零泄漏;導(dǎo)閥與主閥的協(xié)同設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)流量平衡。
工作原理
當(dāng)水流通過閥門時(shí),導(dǎo)閥根據(jù)出口壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)主閥開度:
出口壓力升高時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉,主閥開度減小,流量降低;
出口壓力降低時(shí),導(dǎo)閥開啟,主閥開度增大,流量恢復(fù)。
這種反饋機(jī)制使閥門在無外部能源條件下實(shí)現(xiàn)流量恒定,誤差控制在±5%以內(nèi)。
三、性能參數(shù)與規(guī)格
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參數(shù)類別 |
規(guī)格說明 |
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公稱通徑 |
DN50-DN300 |
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公稱壓力 |
1.6MPa(PN16) |
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適用介質(zhì) |
清水、污水、海水 |
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溫度范圍 |
0-80℃(特殊工況可定制) |
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流量特性 |
線性調(diào)節(jié),可調(diào)比達(dá)10:1 |
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連接方式 |
法蘭連接(GB/T 9113標(biāo)準(zhǔn)) |
四、應(yīng)用場景與優(yōu)勢
典型應(yīng)用
消防系統(tǒng):在噴淋管網(wǎng)中保持末端壓力穩(wěn)定,避免因壓力波動(dòng)導(dǎo)致誤噴或供水不足。
工業(yè)循環(huán)水:用于冷卻塔、換熱器等設(shè)備的流量均衡分配,提升能效。
農(nóng)業(yè)灌溉:在丘陵地區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)供水壓力調(diào)節(jié),減少水泵能耗。
技術(shù)優(yōu)勢
節(jié)能性:通過壓力補(bǔ)償機(jī)制降低系統(tǒng)揚(yáng)程,綜合節(jié)能率可達(dá)15%-30%。
可靠性:無活動(dòng)部件設(shè)計(jì),故障率低于傳統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
維護(hù)簡便:模塊化結(jié)構(gòu)支持在線更換密封組件,無需停機(jī)拆解。
五、安裝與維護(hù)要點(diǎn)
安裝規(guī)范
閥門需水平安裝,前后預(yù)留5倍管徑的直管段以確保流態(tài)穩(wěn)定。
導(dǎo)閥控制管應(yīng)獨(dú)立接入主閥出口,避免與其他管道共用。
安裝前需沖洗管道,防止雜質(zhì)卡阻閥芯。
維護(hù)建議
每季度檢查導(dǎo)閥膜片是否老化,及時(shí)更換密封件。
每年校驗(yàn)壓力表精度,確保反饋信號(hào)準(zhǔn)確。
長期停用時(shí)需排空閥體積水,防止結(jié)垢腐蝕。
六、市場定位與選型建議
目標(biāo)用戶
市政工程公司(如供水管網(wǎng)改造項(xiàng)目)
工業(yè)設(shè)備集成商(如化工、制藥行業(yè)流體系統(tǒng))
消防工程承包商(如高層建筑消防系統(tǒng))。
選型指南
根據(jù)管道流量需求選擇通徑,避免閥門長期處于小開度運(yùn)行。
腐蝕性介質(zhì)環(huán)境需選用不銹鋼閥體版本。
高溫工況(>80℃)需加裝散熱片或選用耐高溫密封材料。
七、結(jié)論
400X-16Q流量控制閥通過水力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了流量與壓力的智能平衡,在節(jié)能性、可靠性和維護(hù)成本方面具有顯著優(yōu)勢。其模塊化設(shè)計(jì)適應(yīng)多場景需求,是現(xiàn)代流體控制系統(tǒng)的理想選擇。未來,隨著智能化技術(shù)的發(fā)展,該閥門可通過加裝傳感器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,進(jìn)一步拓展應(yīng)用邊界。



