產(chǎn)品詳情
節(jié)能數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備測(cè)冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專(zhuān)為數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備全場(chǎng)景冷熱性能測(cè)試研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于光模塊、光纖交換機(jī)、路由器、5G 基站傳輸單元（BBU/RRU）等設(shè)備的高低溫性能測(cè)試、極端環(huán)境穩(wěn)定性驗(yàn)證、冷熱循環(huán)壽命評(píng)估及傳輸參數(shù)（如誤碼率、帶寬）溫敏性分析等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的測(cè)試數(shù)據(jù)失真（如低溫致傳輸速率下降誤判、高溫致誤碼率異常誤讀）、測(cè)試重復(fù)性差（溫場(chǎng)不均致結(jié)果偏差）、設(shè)備耐受極限難捕捉（極端溫度控制不準(zhǔn)）等問(wèn)題。
適配通信設(shè)備制造商研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)中心運(yùn)維測(cè)試場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備對(duì)測(cè)試精度、節(jié)能性及長(zhǎng)期穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，為設(shè)備冷熱性能評(píng)估、可靠性驗(yàn)證及量產(chǎn)質(zhì)檢提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域高精度控溫，適配多類(lèi)測(cè)試需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 AIPID 算法與 PT100 鉑電阻測(cè)溫體（臺(tái)灣銘揚(yáng)，測(cè)溫響應(yīng)≤0.1 秒），可精準(zhǔn)匹配數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備不同測(cè)試場(chǎng)景的溫度標(biāo)準(zhǔn)：
- 低溫性能測(cè)試：-40℃±0.1℃（模擬高緯度戶外低溫環(huán)境，驗(yàn)證光模塊傳輸誤碼率）；
- 常溫穩(wěn)定性測(cè)試：25℃±0.1℃（基準(zhǔn)環(huán)境，校準(zhǔn)設(shè)備傳輸帶寬、時(shí)延等參數(shù)）；
- 高溫耐受測(cè)試：85℃±0.1℃（模擬機(jī)房高溫環(huán)境，評(píng)估交換機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性）；
- 冷熱循環(huán)測(cè)試：-20℃~60℃±0.1℃（模擬晝夜溫差 / 運(yùn)輸環(huán)境，驗(yàn)證設(shè)備壽命）；
- 極限耐高溫測(cè)試：300℃±0.1℃（特殊場(chǎng)景驗(yàn)證，如靠近熱源的傳輸設(shè)備耐熱極限）。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)設(shè)備測(cè)試過(guò)程中瞬時(shí)產(chǎn)熱（如高帶寬傳輸時(shí)芯片放熱）、測(cè)試艙門(mén)開(kāi)關(guān)（環(huán)境溫度沖擊）帶來(lái)的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保測(cè)試區(qū)域（如測(cè)試夾具、設(shè)備外殼）溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差影響測(cè)試結(jié)論（如誤判設(shè)備低溫傳輸故障）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “低溫靜置→常溫校準(zhǔn)→高溫運(yùn)行→冷熱循環(huán)” 全流程測(cè)試曲線（如 “-40℃恒溫 2h（低溫測(cè)試）→25℃升溫（1℃/min，溫度過(guò)渡）→25℃恒溫 1h（基準(zhǔn)校準(zhǔn)）→85℃升溫（0.8℃/min，高溫測(cè)試）→85℃恒溫 2h（穩(wěn)定性驗(yàn)證）→-20℃~60℃循環(huán) 5 次（壽命評(píng)估）”），一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差，保障不同批次設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性。
配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于測(cè)試人員監(jiān)控設(shè)備核心芯片、接口等關(guān)鍵部位溫度；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足測(cè)試數(shù)據(jù)追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備測(cè)試系統(tǒng)（如誤碼儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與傳輸性能數(shù)據(jù)（誤碼率、帶寬、時(shí)延）同步采集，形成完整測(cè)試報(bào)告。
2. 節(jié)能高效設(shè)計(jì)，契合測(cè)試場(chǎng)景低耗需求
- 低能耗運(yùn)行：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型光模塊單工位測(cè)試選 5.5~10kW，多設(shè)備并行測(cè)試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，相比傳統(tǒng)冷熱測(cè)試設(shè)備能耗降低 20%~30%，契合實(shí)驗(yàn)室節(jié)能要求。
膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需頻繁更換介質(zhì)，降低耗材成本與測(cè)試中斷時(shí)間；油泵采用邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏且能耗低（功率 1.5~55kW 可調(diào)），進(jìn)一步降低整機(jī)運(yùn)行功耗。
- 高效換熱與循環(huán)：油泵揚(yáng)程與流量可定制（揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h），高揚(yáng)程適配多層測(cè)試架布局，大流量確保硅油在測(cè)試艙夾套、設(shè)備散熱流道內(nèi)均勻流動(dòng)，使設(shè)備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部過(guò)熱 / 過(guò)冷致測(cè)試數(shù)據(jù)失真。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，搭配高溫 Y 型過(guò)濾器，過(guò)濾硅油中雜質(zhì)（如金屬碎屑、粉塵），防止堵塞測(cè)試流道，保障循環(huán)穩(wěn)定性與換熱效率。
3. 安全可靠保護(hù)，規(guī)避設(shè)備測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、測(cè)試人員及貴重?cái)?shù)據(jù)傳輸設(shè)備安全：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超測(cè)試安全溫度上限（如 300℃）或低于下限（如 - 45℃）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警，防止數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備因過(guò)溫致芯片燒毀、低溫致元器件脆化；液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致測(cè)試設(shè)備異常（如光模塊因突然失溫致固件損壞）。
- 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門(mén)子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞測(cè)試設(shè)備；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質(zhì)堵塞）損壞泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
- 應(yīng)急保護(hù)功能：配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度；緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如溫度驟升）時(shí)手動(dòng)切斷運(yùn)行，適配無(wú)人值守的長(zhǎng)期測(cè)試場(chǎng)景（如 72h 冷熱循環(huán)測(cè)試）；短路（超溫）保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)安全事故或測(cè)試設(shè)備報(bào)廢。
4. 定制化適配，貼合測(cè)試場(chǎng)景多樣性
支持多維度定制，滿足數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備測(cè)試的多樣化需求：
- 接口與布局定制：熱媒介進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)測(cè)試設(shè)備（如光模塊測(cè)試夾具、交換機(jī)測(cè)試艙）接口規(guī)格定制，無(wú)需改造現(xiàn)有測(cè)試工裝，降低安裝成本；可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室空間（如狹小測(cè)試臺(tái)、多工位測(cè)試區(qū)）定制機(jī)架尺寸，底部加裝靜音萬(wàn)向輪（運(yùn)行噪音≤75dB），便于設(shè)備移動(dòng)與定位，避免干擾數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備的信號(hào)采集（如減少振動(dòng)對(duì)光信號(hào)測(cè)試的影響）。
- 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)高精度測(cè)試需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備芯片、接口、測(cè)試艙內(nèi)多點(diǎn)溫度）；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實(shí)現(xiàn)與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整測(cè)試參數(shù)，適配多實(shí)驗(yàn)室協(xié)同測(cè)試；針對(duì)高濕度環(huán)境（如南方實(shí)驗(yàn)室），可定制防潮型電氣元件（防護(hù)等級(jí) IP54），避免設(shè)備受潮故障，保障測(cè)試連續(xù)性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類(lèi)別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 硅油（耐 - 45℃~300℃，低揮發(fā)、抗老化，與電子元件無(wú)兼容性風(fēng)險(xiǎn)） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購(gòu)，適配不同測(cè)試規(guī)模） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購(gòu)） |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程、流量可定制） |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼，無(wú)縫氬弧焊接工藝 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時(shí)溫度 + 曲線顯示），USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，無(wú)腐蝕性氣體、低粉塵（符合電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室要求） |
| 設(shè)備特性 | 全密閉循環(huán)設(shè)計(jì)（節(jié)能）、低振動(dòng)（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度（進(jìn)而干擾數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)）。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越測(cè)試區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為不含懸浮物的純化水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計(jì)），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率。
- 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與測(cè)試設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備工裝測(cè)試熱負(fù)荷），驗(yàn)證測(cè)試區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.5℃），且溫度波動(dòng)不影響測(cè)試設(shè)備信號(hào)傳輸后，方可投入正式測(cè)試。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接安裝于電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室（如光模塊測(cè)試區(qū)、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備質(zhì)檢區(qū)），機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受實(shí)驗(yàn)室常規(guī)消毒（如酒精擦拭）；運(yùn)行振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾精密測(cè)試儀器（如誤碼儀、光功率計(jì)）的運(yùn)行精度；適配 0-40℃的常規(guī)實(shí)驗(yàn)室溫度范圍，無(wú)需額外恒溫改造，降低實(shí)驗(yàn)室建設(shè)與運(yùn)維成本。
節(jié)能數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備測(cè)冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書(shū)示例
