產(chǎn)品詳情
工業(yè)橡膠混煉高低溫一體機(jī)(MPTD 系列)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專(zhuān)為工業(yè)橡膠全流程混煉溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì),屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇,核心用于天然橡膠、合成橡膠(如丁腈橡膠、硅橡膠)混煉過(guò)程中的膠料預(yù)熱(提升可塑性)、混煉溫控(控制交聯(lián)反應(yīng))、冷卻定型(防止過(guò)度硫化)及混煉設(shè)備(密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī))輥筒溫度調(diào)節(jié)等關(guān)鍵工序。通過(guò)硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬范圍可控溫度環(huán)境,解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的膠料混煉不均(如低溫結(jié)塊、高溫焦燒)、物理性能偏差(如彈性不足、硬度超標(biāo))、設(shè)備磨損加?。ㄝ佂矞夭钪履z料黏附)、生產(chǎn)效率低(冷卻不及時(shí)延誤下道工序)等問(wèn)題。適配橡膠制品廠、輪胎生產(chǎn)企業(yè)、密封件制造廠等場(chǎng)景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,契合橡膠工業(yè)對(duì)混煉精度、生產(chǎn)穩(wěn)定性及設(shè)備長(zhǎng)效性的嚴(yán)苛要求,為橡膠混煉質(zhì)量與生產(chǎn)效率提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域高精度控溫,適配多類(lèi)混煉需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃,溫控精度達(dá) PID±0.1℃,可精準(zhǔn)匹配不同橡膠混煉工序的溫度標(biāo)準(zhǔn):如天然橡膠預(yù)熱需 80℃±0.1℃(降低門(mén)尼黏度,便于助劑分散)、丁腈橡膠混煉需 120℃±0.1℃(控制橡膠分子鏈斷裂與交聯(lián)平衡)、硅橡膠高溫硫化驗(yàn)證需 180℃±0.1℃(測(cè)試長(zhǎng)期耐高溫性能)、混煉后膠料冷卻定型需 40℃±0.1℃(避免余熱導(dǎo)致過(guò)度硫化)。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng),內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯,搭配 AIPID 算法與滯后預(yù)估器,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間,快速響應(yīng)膠料混煉放熱(如密煉機(jī)高速剪切產(chǎn)熱)、輥筒啟停(熱負(fù)荷突變)帶來(lái)的溫度波動(dòng),確保輥筒表面、膠料區(qū)域溫度波動(dòng)≤±0.5℃,避免因溫度偏差影響橡膠制品物理性能(如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率)。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜溫控曲線 —— 例如 “輪胎橡膠混煉:常溫→60℃預(yù)熱(1℃/min,膠料軟化)→110℃升溫(0.8℃/min,加入炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑)→110℃恒溫(30min,助劑分散)→80℃降溫(0.5℃/min,加入硫化劑)→80℃恒溫(15min,混煉均勻)→40℃降溫(1℃/min,冷卻定型)” 的流程,一鍵調(diào)用即可自動(dòng)執(zhí)行,減少人工調(diào)節(jié)誤差,保障不同批次膠料混煉一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、輥筒實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線,數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒,便于操作工監(jiān)控混煉關(guān)鍵部位溫控狀態(tài);支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可按 1 分鐘~24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄,滿足橡膠工業(yè)質(zhì)量追溯需求;通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485,可與橡膠混煉設(shè)備(如密煉機(jī)控制系統(tǒng)、開(kāi)煉機(jī) PLC)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與混煉轉(zhuǎn)速、投料節(jié)奏同步適配。
2. 高效換熱與穩(wěn)定循環(huán),提升混煉效率
- 強(qiáng)力換熱輸出:采用直接加熱方式,加熱功率 5.5~25kW 可按需適配(小型開(kāi)煉機(jī)選 5.5~10kW,大型密煉機(jī)組選 15~25kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì),熱效率達(dá) 95% 以上,避免局部過(guò)熱導(dǎo)致硅油氧化,同時(shí)減少能源浪費(fèi);換熱面積可根據(jù)混煉設(shè)備規(guī)格定制,大換熱面積適配多輥筒或大型密煉機(jī),確保熱量快速均勻傳遞至輥筒或膠料,縮短膠料預(yù)熱時(shí)間,提升混煉效率。
- 可靠循環(huán)系統(tǒng):配備邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運(yùn)行零泄漏,防止硅油滲漏污染膠料(如影響橡膠純度)或設(shè)備部件(如腐蝕輥筒軸承)。油泵揚(yáng)程與流量可定制,高揚(yáng)程適配多層生產(chǎn)線布局(如立體式混煉 - 冷卻流水線),大流量確保硅油在輥筒夾套、冷卻通道內(nèi)均勻流動(dòng),使輥筒各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃,避免膠料因輥筒溫差出現(xiàn)局部黏附或分散不均。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理,搭配高溫 Y 型過(guò)濾器,過(guò)濾硅油中雜質(zhì)(如橡膠碎屑、金屬粉末),防止堵塞輥筒流道,保障熱交換效率與循環(huán)穩(wěn)定性。
3. 耐候耐用設(shè)計(jì),契合工業(yè)場(chǎng)景
- 抗污染與防腐蝕:接觸硅油的關(guān)鍵部件內(nèi)壁光滑(粗糙度 Ra≤1.6μm),可通過(guò)高溫硅油沖洗管路,避免不同批次膠料殘留導(dǎo)致的交叉污染;全密閉循環(huán)設(shè)計(jì)減少硅油與空氣接觸,降低氧化變質(zhì)速率,無(wú)需頻繁更換介質(zhì),減少耗材成本與停機(jī)時(shí)間,契合橡膠工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)需求。設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,表面經(jīng)防橡膠粉塵、防油污涂層工藝加工,可耐受車(chē)間橡膠碎屑堆積、潤(rùn)滑油濺落,長(zhǎng)期使用不易銹蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
- 低干擾運(yùn)行:運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s,不會(huì)干擾車(chē)間其他設(shè)備(如橡膠切條機(jī)、硫化機(jī))運(yùn)行精度;膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán),溫度維持在常溫~60℃,降低硅油揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn),避免揮發(fā)物影響車(chē)間空氣質(zhì)量,契合工業(yè)車(chē)間環(huán)保要求。
4. 多重安全保護(hù),保障生產(chǎn)連續(xù)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置,多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及橡膠生產(chǎn)安全,符合橡膠工業(yè)安全規(guī)范:
- 溫度與介質(zhì)保護(hù):循環(huán)硅油超混煉安全溫度上限(如設(shè)定 180℃)時(shí)自動(dòng)切斷電源,低于下限(如設(shè)定 - 45℃)則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī),防止膠料因過(guò)溫焦燒(如產(chǎn)生有毒氣體)或低溫結(jié)塊(無(wú)法混煉);液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位,缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫控中斷,減少膠料報(bào)廢與生產(chǎn)延誤風(fēng)險(xiǎn)。
- 動(dòng)力與壓力保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國(guó)西門(mén)子熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載,報(bào)警提示;系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù),避免管路爆裂損壞設(shè)備;BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞(如橡膠碎屑堵塞)損壞泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
- 應(yīng)急保護(hù)功能:配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能,可快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保溫控精度;緊急停止按鈕可在設(shè)備異常時(shí)手動(dòng)切斷運(yùn)行,適配無(wú)人值守的連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景(如膠料批量混煉);短路(超溫)保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān),快速切斷故障電路,避免引發(fā)安全事故。
5. 定制化適配,貼合混煉場(chǎng)景
支持多維度定制,滿足橡膠混煉多樣化需求:
- 接口與布局定制:熱媒介進(jìn) / 出口管徑(內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選)可根據(jù)密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)接口規(guī)格定制,無(wú)需改造現(xiàn)有設(shè)備,降低安裝成本;可選擇風(fēng)冷或水冷制冷系統(tǒng)(風(fēng)冷需預(yù)留車(chē)間散熱空間,水冷要求冷卻水溫度≤20℃),適配不同車(chē)間布局;
- 功能擴(kuò)展定制:針對(duì)高精度混煉需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多點(diǎn)溫度采集功能(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輥筒不同區(qū)域溫度);針對(duì)防爆需求(如涉及溶劑型橡膠混煉),可定制防爆型設(shè)計(jì);針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求,可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠(yuǎn)程控制功能,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備集中管理,適配規(guī)模化橡膠生產(chǎn)場(chǎng)景。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)
| 參數(shù)類(lèi)別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動(dòng) ±10%,相間電壓差 ±2% |
| 總電功率 | 9.5~37kW(380V 3N) |
| 熱媒體 | 硅油(低揮發(fā)、抗老化,耐 - 45℃~300℃,抗橡膠溶脹) |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統(tǒng),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,進(jìn)出口溫度可切換,加熱冷卻雙 PID 控制 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW(可選購(gòu)) |
| 制冷量 | -40℃:0.9~4.7kW;-20℃:2.9~16kW;0℃/20℃:5.5~25kW(可選購(gòu)) |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,日本 NSK 軸封(揚(yáng)程、流量可定制) |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼,無(wú)縫氬弧焊接工藝 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏,實(shí)時(shí)溫度 + 曲線顯示,USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù),Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,含輕微粉塵、無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體(符合橡膠車(chē)間要求) |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響溫控精度;
- 管路連接:熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管(長(zhǎng)度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管,減少熱損耗;水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率;
- 調(diào)試條件:在硅油、電供應(yīng)正常且與混煉設(shè)備連接完成后調(diào)試,先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常;再帶載調(diào)試(用標(biāo)準(zhǔn)膠料模擬混煉熱負(fù)荷),驗(yàn)證輥筒表面、膠料區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)后方可投入使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接安裝于橡膠混煉車(chē)間(如密煉機(jī)旁、開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)線附近),機(jī)架防粉塵、耐油污,無(wú)需特殊防護(hù)設(shè)施;適配 0-40℃的常規(guī)車(chē)間溫度范圍,能長(zhǎng)期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車(chē)間晝夜溫差與高濕度環(huán)境,無(wú)需額外恒溫改造,降低車(chē)間建設(shè)成本。
工業(yè)橡膠混煉高低溫一體機(jī)(MPTD 系列)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書(shū)示例












