Automation 2000 DGP-2G 附加2個同步氣體觸點(diǎn)詳細(xì)資料

Automation 2000 DGP-2G 是 DGP（氣體絕緣配電裝置）的擴(kuò)展型同步氣體觸點(diǎn)模塊，其核心功能是為 DGP 設(shè)備額外集成2個同步動作的氣體觸點(diǎn)，與原有氣體監(jiān)測系統(tǒng)形成冗余備份。這兩個觸點(diǎn)通過機(jī)械或電子同步機(jī)制實現(xiàn)動作一致性，解決了傳統(tǒng)單觸點(diǎn)或非同步雙觸點(diǎn)因機(jī)械卡滯、信號延遲或環(huán)境干擾導(dǎo)致的誤報、漏報問題，顯著提升了 DGP 設(shè)備在氣體絕緣狀態(tài)監(jiān)測與保護(hù)中的可靠性，尤其適用于對供電連續(xù)性和安全性要求極高的中高壓配電場景（如城市核心區(qū)變電站、工業(yè)重型配電系統(tǒng)、新能源電站集電線路等）。

一、產(chǎn)品定位與設(shè)計邏輯

DGP-2G 的定位是“DGP 設(shè)備的氣體狀態(tài)冗余監(jiān)測模塊”，其設(shè)計邏輯圍繞“同步性”與“冗余性”展開：

• 同步性：兩個氣體觸點(diǎn)通過機(jī)械硬連接或電子同步電路，確保在氣體壓力變化時動作完全同步（時間誤差≤1ms），避免因單觸點(diǎn)失效（如卡滯、磨損）導(dǎo)致的信號偏差；

• 冗余性：雙觸點(diǎn)獨(dú)立觸發(fā)保護(hù)邏輯，即使其中一個觸點(diǎn)因故障無法動作，另一個仍能可靠輸出信號，形成“雙保險”，提升系統(tǒng)容錯能力。

傳統(tǒng) DGP 設(shè)備多僅配備單氣體觸點(diǎn)或非同步雙觸點(diǎn)，當(dāng)氣體因泄漏、溫度波動或開關(guān)操作（如分合閘引起的氣體瞬時壓縮/膨脹）導(dǎo)致壓力變化時，單觸點(diǎn)易誤觸發(fā)保護(hù)（如溫度驟降導(dǎo)致壓力短暫下降），而非同步雙觸點(diǎn)可能因動作不同步（如一個觸點(diǎn)已動作，另一個未響應(yīng)）導(dǎo)致保護(hù)邏輯混亂。DGP-2G 的同步氣體觸點(diǎn)通過“同步動作+雙路輸出”，實現(xiàn)了“精準(zhǔn)感知-一致響應(yīng)-可靠保護(hù)”的閉環(huán)。

二、同步氣體觸點(diǎn)的技術(shù)原理

DGP-2G 的“同步氣體觸點(diǎn)”由壓力敏感單元、同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)和雙觸點(diǎn)輸出模塊三部分構(gòu)成，核心是通過機(jī)械或電子手段確保兩個觸點(diǎn)對壓力變化的響應(yīng)完全一致。

1. 壓力敏感單元：高精度感知?dú)怏w壓力

壓力敏感單元采用不銹鋼金屬膜片或彈性合金波紋管，直接與 DGP 設(shè)備的氣室內(nèi)部氣體接觸。膜片/波紋管的一側(cè)為氣室高壓氣體，另一側(cè)為低壓參考腔（或大氣），當(dāng)氣室壓力變化時，膜片/波紋管因壓力差產(chǎn)生彈性形變，推動機(jī)械傳動桿運(yùn)動。

膜片/波紋管的材料與結(jié)構(gòu)經(jīng)過精密設(shè)計（如厚度0.1-0.3mm的不銹鋼薄片），確保其形變量與壓力變化呈線性關(guān)系，壓力測量分辨率可達(dá)0.01MPa，監(jiān)測范圍覆蓋0.1-1.2MPa（具體取決于 DGP 設(shè)備的氣室設(shè)計壓力），適配 SF?、C?F?N 混合氣體等多種絕緣介質(zhì)。

2. 同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)：確保雙觸點(diǎn)動作一致

同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)是實現(xiàn)“同步性”的關(guān)鍵，DGP-2G 采用機(jī)械硬連接同步設(shè)計（區(qū)別于部分產(chǎn)品的電子同步）：

• 兩個氣體觸點(diǎn)的觸發(fā)端通過同一根傳動桿與壓力敏感單元的膜片/波紋管連接；

• 當(dāng)膜片/波紋管因壓力變化形變時，傳動桿同步推動或拉動兩個觸點(diǎn)的驅(qū)動臂，使兩個觸點(diǎn)的動作時間差≤1ms；

• 機(jī)械結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度合金鋼材制造，耐疲勞性≥100萬次循環(huán)（模擬長期壓力波動場景），確保同步性長期穩(wěn)定。

3. 雙觸點(diǎn)輸出模塊：分級保護(hù)與信號冗余

兩個同步動作的氣體觸點(diǎn)均為干接點(diǎn)開關(guān)（支持常開/常閉可選），其輸出邏輯可根據(jù) DGP 設(shè)備的保護(hù)需求設(shè)置為“預(yù)警”與“閉鎖”兩級保護(hù)：

• 預(yù)警觸點(diǎn)（觸點(diǎn)1）：動作閾值設(shè)為 P?（如0.6MPa），當(dāng)氣室壓力降至 P? 時，觸點(diǎn)1同步動作（如常開閉合），輸出預(yù)警信號，提示運(yùn)維人員關(guān)注氣體泄漏趨勢；

• 閉鎖觸點(diǎn)（觸點(diǎn)2）：動作閾值設(shè)為 P?（如0.5MPa，通常 P?＜P?），當(dāng)壓力繼續(xù)降至 P? 時，觸點(diǎn)2同步動作（如常閉斷開），輸出強(qiáng)制閉鎖信號，觸發(fā) DGP 設(shè)備的斷路器分閘，切斷電路以防止因氣體不足導(dǎo)致絕緣擊穿或電弧故障。

雙觸點(diǎn)的同步動作確保了保護(hù)邏輯的一致性——無論壓力下降速度快慢，兩個觸點(diǎn)均會同時觸發(fā)對應(yīng)級別的信號，避免了傳統(tǒng)非同步觸點(diǎn)可能出現(xiàn)的“一個報警、一個未動作”的混亂狀態(tài)。

三、核心特性與性能優(yōu)勢

DGP-2G 的同步氣體觸點(diǎn)具備以下關(guān)鍵特性：

1. 高同步性，抗干擾能力強(qiáng)

機(jī)械硬連接的同步設(shè)計徹底消除了電子同步可能存在的信號延遲或干擾問題，雙觸點(diǎn)動作同步誤差≤1ms。即使在氣體壓力快速變化（如開關(guān)操作引起的瞬時壓力波動≤0.1MPa）或環(huán)境干擾（如電磁脈沖、振動）下，兩個觸點(diǎn)仍能保持同步響應(yīng)，大幅降低誤報率（較非同步設(shè)計降低90%以上）。

2. 靈活可調(diào)的閾值設(shè)置

用戶可通過 DGP 設(shè)備的人機(jī)交互界面或現(xiàn)場調(diào)節(jié)裝置（如旋鈕或數(shù)字編碼器）自定義兩個觸點(diǎn)的動作壓力（P?、P?）及壓力區(qū)間（如 P? 正常范圍：0.7-0.8MPa，P? 預(yù)警：0.6MPa，P? 閉鎖：0.5MPa）。閾值設(shè)置支持多檔位預(yù)編程，適配不同氣體介質(zhì)（如 SF? 與環(huán)保氣體的壓力特性差異）和環(huán)境溫度（-40℃至+85℃）。

3. 長壽命與高可靠性

• 觸點(diǎn)材料：采用銀鎳合金或鉑銥合金鍍層，耐電弧燒蝕次數(shù)≥10萬次（實驗室條件下），機(jī)械磨損壽命≥100萬次；

• 壓力敏感單元：膜片/波紋管通過100萬次疲勞測試（模擬-40℃至+85℃溫度循環(huán)+0.1-1.2MPa 壓力循環(huán)），無塑性變形或裂紋；

• 密封性能：采用雙道金屬波紋管+氟橡膠 O 型圈，年泄漏率≤0.3%（遠(yuǎn)低于行業(yè)1%的標(biāo)準(zhǔn)），長期運(yùn)行中壓力監(jiān)測精度穩(wěn)定。

4. 與 DGP 設(shè)備的深度協(xié)同

DGP-2G 不僅是獨(dú)立的氣體監(jiān)測模塊，還與 DGP 設(shè)備原有的氣體壓力傳感器、控制邏輯深度融合：

• 數(shù)據(jù)共享：同步氣體觸點(diǎn)的壓力閾值與 DGP 設(shè)備的主控制器共享，確保保護(hù)邏輯的一致性；

• 聯(lián)動控制：當(dāng)雙觸點(diǎn)觸發(fā)閉鎖信號時，DGP 設(shè)備的主控制器同步切斷斷路器分合閘回路，并啟動故障錄波功能，記錄壓力變化曲線與觸點(diǎn)動作時間；

• 狀態(tài)反饋：DGP 設(shè)備可通過通信接口（如 RS485、以太網(wǎng)）上傳雙觸點(diǎn)的實時狀態(tài)（正常/動作）、動作時間戳及閾值設(shè)定值，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。

四、典型應(yīng)用場景

DGP-2G 附加同步氣體觸點(diǎn)的設(shè)計使其在以下場景中具有不可替代的優(yōu)勢：

1. 城市核心區(qū)變電站

城市變電站需保障居民與商業(yè)用電的連續(xù)性，DGP 設(shè)備（如12-40.5kV 充氣柜）一旦因氣體泄漏導(dǎo)致絕緣失效，可能引發(fā)大面積停電。DGP-2G 的雙同步觸點(diǎn)可實時監(jiān)測壓力變化，通過“預(yù)警-閉鎖”分級保護(hù)，在確保及時運(yùn)維的同時避免誤跳閘，保障供電可靠性。

2. 工業(yè)重型配電系統(tǒng)

鋼鐵、化工等工業(yè)場景中，DGP 設(shè)備需長期高負(fù)荷運(yùn)行，氣體絕緣系統(tǒng)面臨溫度劇烈波動（如電爐附近）、機(jī)械振動（如大型泵組）等挑戰(zhàn)。DGP-2G 的同步觸點(diǎn)通過機(jī)械硬連接抗振動干擾，確保壓力監(jiān)測的穩(wěn)定性，避免因誤報導(dǎo)致的不必要停機(jī)。

3. 新能源電站集電線路保護(hù)

風(fēng)電、光伏等新能源電站的集電線路開關(guān)設(shè)備需適應(yīng)高海拔（低氣壓）、大溫差（晝夜溫差30℃以上）環(huán)境。DGP-2G 支持寬溫域（-40℃至+85℃）運(yùn)行，其同步氣體觸點(diǎn)可有效監(jiān)測氣體絕緣狀態(tài)，防止因低溫導(dǎo)致的氣體壓力驟降或高溫膨脹引起的泄漏風(fēng)險。

五、安裝與調(diào)試要點(diǎn)

為確保 DGP-2G 可靠運(yùn)行，安裝與調(diào)試需注意以下事項：

1. 安裝環(huán)境要求

• 設(shè)備需安裝在通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體（如鹽霧、酸性蒸汽）的室內(nèi)或戶外平臺，環(huán)境溫度范圍-40℃至+85℃；

• DGP 設(shè)備需預(yù)留足夠的安裝空間（建議≥100mm×100mm×50mm），便于后期觸點(diǎn)校準(zhǔn)與維護(hù)；

• 壓力敏感單元的安裝位置需靠近 DGP 設(shè)備的氣室取壓口（距離≤50mm），避免因管道過長導(dǎo)致壓力延遲。

2. 投運(yùn)前的校準(zhǔn)

• 動作一致性測試：通過 DGP 設(shè)備的充氣/放氣裝置逐步調(diào)整氣室壓力，觀察兩個觸點(diǎn)的動作時間差（應(yīng)≤1ms），并記錄實際動作壓力值與設(shè)定值的偏差（允許±0.02MPa誤差）；

• 閾值驗證：模擬壓力下降場景（如手動放氣），驗證預(yù)警觸點(diǎn)（P?）與閉鎖觸點(diǎn)（P?）的動作順序與準(zhǔn)確性（閉鎖觸點(diǎn)應(yīng)在預(yù)警觸點(diǎn)動作后繼續(xù)下降至 P? 時動作）；

• 環(huán)境適應(yīng)性測試：在極端溫度（如-40℃、+85℃）下驗證觸點(diǎn)動作的可靠性，確保低溫下膜片/波紋管無脆化、高溫下無軟化變形。

3. 日常維護(hù)與故障排查

• 定期檢查：每6個月檢查一次觸點(diǎn)驅(qū)動臂的靈活性，清理傳動機(jī)構(gòu)的灰塵與油污（可使用無水乙醇擦拭）；

• 密封性能檢測：每年使用氦質(zhì)譜檢漏儀對 DGP 設(shè)備的氣室與 DGP-2G 模塊的密封性能進(jìn)行檢測，年泄漏率應(yīng)≤0.3%；

• 觸點(diǎn)功能測試：每12個月通過手動觸發(fā)裝置模擬壓力異常場景，驗證雙觸點(diǎn)的動作同步性與輸出信號的可靠性（如干接點(diǎn)閉合/斷開是否正常）。

六、安全與合規(guī)性

DGP-2G 符合多項國際與國內(nèi)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備在全生命周期內(nèi)的安全性：

• 電氣安全：符合 IEC 62271-1（高壓開關(guān)設(shè)備通用要求）、GB 3906（3-35kV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備）；

• 氣體密封：符合 IEC 60599（SF? 電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則）、GB/T 12022（工業(yè)六氟化硫）；

• 機(jī)械安全：符合 IEC 61140（電擊防護(hù)）、GB/T 14048（低壓開關(guān)設(shè)備）；

• 環(huán)保要求：若使用環(huán)保氣體（如 C?-PFK 混合氣體），需符合《蒙特利爾議定書》對消耗臭氧層物質(zhì)的限制規(guī)定。

綜上，Automation 2000 DGP-2G 附加2個同步氣體觸點(diǎn)通過機(jī)械同步設(shè)計與分級保護(hù)邏輯，為 DGP 設(shè)備提供了“精準(zhǔn)感知-一致響應(yīng)-可靠冗余”的氣體狀態(tài)監(jiān)測解決方案，是中高壓配電系統(tǒng)提升安全性與運(yùn)行可靠性的關(guān)鍵技術(shù)模塊。

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