產(chǎn)品詳情
孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流元件：核心部件，通常為圓形中心開(kāi)孔的金屬薄板（孔板），按開(kāi)孔形狀可分為標(biāo)準(zhǔn)孔板、文丘里孔板等。
取壓裝置：用于采集孔板前后壓力差的部件，常見(jiàn)形式有角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓。
測(cè)量導(dǎo)管：連接管道與節(jié)流元件、取壓裝置的管段，需保證內(nèi)壁光滑、管徑匹配。
差壓變送器：將取壓裝置采集的壓力差信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)（如4-20mA），進(jìn)而計(jì)算并顯示流量。
適用范圍廣，可測(cè)量液體、氣體、蒸汽等多種流體。
技術(shù)成熟，數(shù)據(jù)可行性較高。
差壓式流量計(jì)參數(shù)
公稱(chēng)直徑（DN）：適配管道的直徑，常見(jiàn)范圍DN15~DN1200。
孔徑比（β）：孔板開(kāi)孔直徑與管道內(nèi)徑的比值，通常取0.2~0.7，β值越小壓力損失越大、量程比越窄。
測(cè)量范圍：根據(jù)流體類(lèi)型（液體/氣體/蒸汽）確定的流量范圍，如液體0.1~100 m3/h、氣體1~1000 Nm3/h。
精度等級(jí)：工業(yè)常用0.5級(jí)、1.0級(jí)（指測(cè)量值與真實(shí)值的誤差范圍）。
工作壓力/溫度：需匹配流體的實(shí)際工作壓力（如0~10 MPa）和溫度（如-20~450℃），避免孔板材質(zhì)損壞。
直管段要求：孔板前后需保留足夠長(zhǎng)的直管段，確保流體穩(wěn)定（無(wú)漩渦）。通常要求：上游直管段長(zhǎng)度≥10倍管道內(nèi)徑（10D），下游直管段長(zhǎng)度≥5倍管道內(nèi)徑（5D）；若上游有閥門(mén)、彎頭，需適當(dāng)增加直管段長(zhǎng)度（如增至20D）。
安裝方向：孔板的“+”號(hào)（高壓側(cè)）需朝向流體來(lái)流方向，“-”號(hào)（低壓側(cè)）朝向流體流出方向，不可反向安裝。
取壓裝置安裝：取壓口需垂直于管道軸線(xiàn)，避免因安裝傾斜導(dǎo)致壓力采集誤差；取壓管路需密封良好，防止泄漏。
管道條件：安裝孔板的管道需水平或垂直（垂直安裝時(shí)流體需自下而上流動(dòng)），管道內(nèi)壁需光滑，無(wú)明顯凹凸或腐蝕。
節(jié)流元件：核心部件，通常為圓形中心開(kāi)孔的金屬薄板（孔板），按開(kāi)孔形狀可分為標(biāo)準(zhǔn)孔板、文丘里孔板等。
取壓裝置：用于采集孔板前后壓力差的部件，常見(jiàn)形式有角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓。
測(cè)量導(dǎo)管：連接管道與節(jié)流元件、取壓裝置的管段，需保證內(nèi)壁光滑、管徑匹配。
差壓變送器：將取壓裝置采集的壓力差信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)（如4-20mA），進(jìn)而計(jì)算并顯示流量。
孔板流量計(jì) 脈沖輸出 法蘭連接 天然氣廠
孔板流量計(jì)的特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，易于加工和安裝，維護(hù)方便。適用范圍廣，可測(cè)量液體、氣體、蒸汽等多種流體。
技術(shù)成熟，數(shù)據(jù)可行性較高。
差壓式流量計(jì)參數(shù)
公稱(chēng)直徑（DN）：適配管道的直徑，常見(jiàn)范圍DN15~DN1200。
孔徑比（β）：孔板開(kāi)孔直徑與管道內(nèi)徑的比值，通常取0.2~0.7，β值越小壓力損失越大、量程比越窄。
測(cè)量范圍：根據(jù)流體類(lèi)型（液體/氣體/蒸汽）確定的流量范圍，如液體0.1~100 m3/h、氣體1~1000 Nm3/h。
精度等級(jí)：工業(yè)常用0.5級(jí)、1.0級(jí)（指測(cè)量值與真實(shí)值的誤差范圍）。
工作壓力/溫度：需匹配流體的實(shí)際工作壓力（如0~10 MPa）和溫度（如-20~450℃），避免孔板材質(zhì)損壞。
孔板流量計(jì) 脈沖輸出 法蘭連接 天然氣廠
孔板流量計(jì)安裝方式：直管段要求：孔板前后需保留足夠長(zhǎng)的直管段，確保流體穩(wěn)定（無(wú)漩渦）。通常要求：上游直管段長(zhǎng)度≥10倍管道內(nèi)徑（10D），下游直管段長(zhǎng)度≥5倍管道內(nèi)徑（5D）；若上游有閥門(mén)、彎頭，需適當(dāng)增加直管段長(zhǎng)度（如增至20D）。
安裝方向：孔板的“+”號(hào)（高壓側(cè)）需朝向流體來(lái)流方向，“-”號(hào)（低壓側(cè)）朝向流體流出方向，不可反向安裝。
取壓裝置安裝：取壓口需垂直于管道軸線(xiàn)，避免因安裝傾斜導(dǎo)致壓力采集誤差；取壓管路需密封良好，防止泄漏。
管道條件：安裝孔板的管道需水平或垂直（垂直安裝時(shí)流體需自下而上流動(dòng)），管道內(nèi)壁需光滑，無(wú)明顯凹凸或腐蝕。
