HS213錫青銅焊絲

ERCuSn-C Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用  

ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲

鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲

相當(dāng)AWS ERCuAl-A2美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A2

德國標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl10Fe產(chǎn)品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學(xué)成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.

化學(xué)成份(%重量)

特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用

    采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能，則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預(yù)熱工件。焊接開始時(shí)，速度適當(dāng)放慢一點(diǎn)，使金屬得到一定的預(yù)熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
    用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí)，應(yīng)選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí)，為了減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅常用的方法，焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
    碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。