刮板機的工作和特點刮板輸送機是一種利用裝于牽引構(gòu)件（鏈條或橡膠帶）的刮板沿著固定的料槽拖帶物料前進并在開口處卸出的輸送設(shè)備。由于在輸送物料時牽引構(gòu)件和刮板總是沉埋在物料底部,被刮運的物料只限于同刮板和鏈條接觸一部分,而很大部分是被刮運的物料帶動著輸送的，故刮板輸送機又常被稱作“埋刮板輸送機”。根據(jù)商業(yè)部的“工業(yè)名詞術(shù)語圖形符號”標準。正式定名為刮板輸送機。它適合高速和長距離輸送顆粒均勻的塊狀、粒狀和粉狀的物料。除水平輸送外，還可以進行傾斜輸送。
1.同膠帶輸送機相比，它不需要眾多的滾珠軸承和昂貴的橡膠帶，具有結(jié)構(gòu)簡單、重刮板輸送機的優(yōu)點:粉聯(lián)雪辭帶頻關(guān)管”看斷來朱要等離遇著量輕、體積小等優(yōu)點，其制造、安裝、使用和維護都很方便。2.由于機槽密閉，物料不會飛揚，因而物料損耗少，工人勞動條件好。3.與輸送量相同的其他類型輸送機相比，機槽截面積小，占地面積少，既可多點加料，也可多點卸料。4.由于機槽是封閉的箱形，因此剛度大，不需要支承機槽的框架，當跨度大時，只設(shè)置簡易支承臺就可以了。5.與螺旋輸送機特別是與氣力輸送裝置相比，功耗少。
 1、平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式  平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式，采用老式平行齒輪減速機，在驅(qū)動電機與減速機輸入軸之間、減速機輸出軸與提升機頭部驅(qū)動軸之間采用鏈式傳動，優(yōu)點是成本低，缺點是傳動環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低，維護工作量大，運行成本較高，不推薦采用。
  2、減速馬達和鏈傳動的傳動方式  減速馬達和鏈傳動的傳動方式，一般用于提升能力和提升高度較小的低速(提升速度30 m/min以下)提升機，由于驅(qū)動功率較小，采用減速齒輪馬達(或行星擺線針輪減速馬達)和鏈傳動，也有不加鏈傳動的直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，但無法加慢速驅(qū)動裝置，逆止器也只能加在頭部驅(qū)動軸上。
  3、通過中空軸聯(lián)接的傳動方式  通過中空軸聯(lián)接的傳動方式，采用標準直交軸齒輪減速機，減速機輸出軸采用中空軸與提升機頭部驅(qū)動軸通過鎖緊盤聯(lián)接，驅(qū)動電機與減速機輸入軸之間采用液力偶合器，結(jié)構(gòu)緊湊，啟動平穩(wěn)，過載時液偶打滑，起到保護作用。由于采用標準減速機，相對經(jīng)濟，但需另外配漫速驅(qū)動裝置和逆止器。
  近年來更多采用的是集慢速驅(qū)動裝置和逆止器于一體的提升機減速機(圖3b)，此種減速機技術(shù)含量高，相對成本增加，主要用于提升能力和提升高度較大的重要部位提升機。
  4 、通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的傳動方式  刮板輸送機的工作原理與他的同胞兄弟——皮帶輸送機的工作原理有著異曲同工之處，但是他們的運送物料的類型卻不盡相同。皮帶輸送機可以運輸粉塵、顆粒物，但是刮板輸送機對一些大一點兒的物料的運輸工作有著非常好的效果，這都取決于它核心的溜槽布置方式和結(jié)構(gòu)。我們來詳細解析一下刮板輸送機的工作原理。
  刮板輸送機工作原理
  將物料，如：煤炭、矸石等，放入敞開的溜槽。此時刮板發(fā)生作用，物料將被牢牢的固定在刮板上。當機器啟動時，機頭傳動設(shè)備運動，帶動整個鏈輪運動，刮板帶著物料在溜槽內(nèi)移動，終運動到機尾的卸料倉內(nèi)，完成整個的輸送過程。刮板輸送機也可以與其他機械，如攪拌機、粉碎機、壓球機等結(jié)合使用，輸送的物料將直接被送入其他機器內(nèi)部。
  刮板輸送機有點繁多，如：其刮板一般采用堅實的硬質(zhì)材料做成，堅固不易磨損;通是機器的帶動核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技，使用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨且;機身相比普通輸送機要矮一些，便于維護和安裝;原理比較簡單，適合各種人群使用和維修。