產(chǎn)品詳情
射水抽氣器與兩級射汽抽氣器均為凝汽器真空維持的核心設(shè)備，射水抽氣器以節(jié)水節(jié)能見長，適合大型高參數(shù)機組；兩級射汽抽氣器憑借強抽吸能力和啟動性能，在中小型機組及蒸汽資源充足場景中更具優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域，特別是在需要維持高真空度的環(huán)境中。
一、抽氣器概述：
射水抽氣器基于射流泵工作原理，通過高速水流形成的負(fù)壓區(qū)域?qū)崿F(xiàn)氣體抽吸。工作水泵將水加壓后送入噴嘴，水流在噴嘴出口形成高速射流，此時混合室內(nèi)形成低壓區(qū)，將氣-汽混合物吸入，混合后的流體經(jīng)擴散管減速增壓，最終以略高于大氣壓的狀態(tài)排出。廣泛應(yīng)用于汽輪機凝汽器真空維持及工業(yè)抽真空場景。其核心組件包括噴嘴、吸入室、擴散管和水箱，工作流程可分為射流形成、氣體吸入、混合壓縮及排出四個階段。
兩級射汽抽氣器主要由兩個單級射汽抽氣器（一級和二級）及表面式冷卻器串聯(lián)組成。其核心工作單元包括噴嘴、混合室和擴壓管三部分：噴嘴將工作蒸汽加速至超音速形成高速射流，混合室實現(xiàn)蒸汽與不凝結(jié)氣體的充分混合，擴壓管則對混合氣體減速增壓以完成排出過程。具體工作流程為：凝汽器中的不凝結(jié)氣體先被一級抽氣器吸入，與高速蒸汽混合后經(jīng)擴壓管壓縮進入一級冷卻器；冷卻后的殘余氣體再由二級抽氣器處理，最終蒸汽凝結(jié)為水，空氣被排入大氣。
二、抽氣器組件應(yīng)用場景：
1. 電力行業(yè)
在電力行業(yè)中，抽氣器主要用于汽輪機凝汽器的真空維持。通過抽取凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體，確保凝汽器能夠在較高的真空度下運行，從而提高汽輪機的運行效率。凝汽器通常需要維持在0.004MPa以下的真空度，東勱牌抽氣器或抽氣器組件能夠有效地滿足這一要求。
2. 化工行業(yè)
在化工生產(chǎn)過程中，許多反應(yīng)和分離操作需要在真空條件下進行，如真空蒸餾、真空結(jié)晶和真空干燥等。兩級射汽抽氣器能夠提供穩(wěn)定的真空環(huán)境，保證這些工藝的順利進行。此外，它還能處理含有腐蝕性或可凝性氣體的工況，適用于各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)環(huán)境。
3. 冶金行業(yè)
冶金行業(yè)中的某些工藝，如金屬冶煉和精煉，也需要在真空條件下進行。兩級射汽抽氣器可以為這些工藝提供必要的真空支持，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。同時，它還能夠處理高溫、高壓和腐蝕性的氣體，適應(yīng)冶金行業(yè)的特殊需求。
4. 其他工業(yè)領(lǐng)域
除了上述行業(yè)，兩級射汽抽氣器還應(yīng)用于其他需要抽真空的設(shè)備和系統(tǒng)，如真空冷凍干燥、真空過濾和真空包裝等。它的高效能和可靠性使其成為這些領(lǐng)域中的理想選擇。
三、系統(tǒng)配置與安裝要求：
射水抽氣器系統(tǒng)配置分為閉式循環(huán)（射水泵-抽氣器-水箱循環(huán)）和開式循環(huán)（直排冷卻水）兩種模式。安裝需保證垂直度，空氣管路高度需≥11米以防止返水，喉管長度與直徑比需精確設(shè)計以平衡氣阻與能耗。新型低耗高效射水抽氣器采用蝸旋緩沖結(jié)構(gòu)，有效解決傳統(tǒng)設(shè)備振動問題，噪聲可控制在85分貝以下。
兩級射汽抽氣器采用兩級串聯(lián)設(shè)計，一級處理大部分氣體，二級深度抽除殘余氣體，真空度維持能力更強，運行中震動磨損極小，采用撬裝一體化形式配置。
四、抽氣器技術(shù)優(yōu)化與發(fā)展趨勢：
新型多通道射水抽氣器通過蝸旋緩沖結(jié)構(gòu)和異型喉嘴群設(shè)計，降低振動噪音并提升抽吸量（較傳統(tǒng)型號提高30%以上）。在節(jié)能改造中，閉式循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合變頻水泵可降低能耗20%～40%。未來將向節(jié)能降耗、耐腐蝕材料應(yīng)用方向發(fā)展，適應(yīng)更高參數(shù)與實現(xiàn)碳中和的工業(yè)需求。
兩級射汽抽氣器通過兩級串聯(lián)設(shè)計，可靈活調(diào)整噴嘴角度、擴壓管長度等參數(shù)，增強氣體混合效果與壓力恢復(fù)能力。適應(yīng)復(fù)雜工況：在汽源壓力波動時，兩級結(jié)構(gòu)能維持穩(wěn)定抽氣性能，低參數(shù)汽源（如地?zé)帷⑹I(lǐng)域）也可有效適配。
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