產(chǎn)品詳情
說明:一、機(jī)器的用途
該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化。
(注:本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶)本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，新開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清
理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn):
1、該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便、清理效率高。
2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命具有積極的作用。3、采用了袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音。二、結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器、提升機(jī)、分離器系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。
工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)
后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)。同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成的形束，均勻的打在工件表面上,從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上灰塵經(jīng)手動(dòng)振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，用戶可定期除塵。廢砂經(jīng)廢料管流出，用戶可回用丸砂混合物由回用管回收進(jìn)室體，待分離器分離后再回用干凈的彈丸經(jīng)供丸系統(tǒng)進(jìn)入拋丸器拋打工件。三、主要技術(shù)規(guī)格
1、 履帶端盤直徑中600mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù)3.6rpm3、 被清理工件單件重星10kg4、滾筒載重星(易翻滾工件) 200kg5、生產(chǎn)率600-1200kg/h6、 拋丸器:一臺(tái)Q034I轉(zhuǎn)速2900r/min葉輪直徑中250mm拋丸星180kg/min拋丸器功率7.5kw
7、除塵器風(fēng)量2000m3/h8、 除塵器2.2kw
9、 設(shè)備總功率12.7kw ;
(注:其中生產(chǎn)率與工件的復(fù)雜程度和表面積有關(guān)，一 般每分鐘清理零件表面積<0.25m2 )機(jī)器的操作及注意事項(xiàng)
機(jī)器的操作
1、凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作。
2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中，然后放入工件,關(guān)閉料門,準(zhǔn)備開車。
3、依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開始清
理工作，清理完備后，拋丸器自動(dòng)停止，約1分鐘后，
該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化。
(注:本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶)本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，新開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清
理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn):
1、該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便、清理效率高。
2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命具有積極的作用。3、采用了袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音。二、結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器、提升機(jī)、分離器系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。
工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)
后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)。同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成的形束，均勻的打在工件表面上,從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上灰塵經(jīng)手動(dòng)振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，用戶可定期除塵。廢砂經(jīng)廢料管流出，用戶可回用丸砂混合物由回用管回收進(jìn)室體，待分離器分離后再回用干凈的彈丸經(jīng)供丸系統(tǒng)進(jìn)入拋丸器拋打工件。三、主要技術(shù)規(guī)格
1、 履帶端盤直徑中600mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù)3.6rpm3、 被清理工件單件重星10kg4、滾筒載重星(易翻滾工件) 200kg5、生產(chǎn)率600-1200kg/h6、 拋丸器:一臺(tái)Q034I轉(zhuǎn)速2900r/min葉輪直徑中250mm拋丸星180kg/min拋丸器功率7.5kw
7、除塵器風(fēng)量2000m3/h8、 除塵器2.2kw
9、 設(shè)備總功率12.7kw ;
(注:其中生產(chǎn)率與工件的復(fù)雜程度和表面積有關(guān)，一 般每分鐘清理零件表面積<0.25m2 )機(jī)器的操作及注意事項(xiàng)
機(jī)器的操作
1、凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作。
2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中，然后放入工件,關(guān)閉料門,準(zhǔn)備開車。
3、依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開始清
理工作，清理完備后，拋丸器自動(dòng)停止，約1分鐘后，
