產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹:
標準寬帶機機型一次一個面進料出料,適合用于板材單面砂光的批量生產(chǎn)。需要雙面砂光板材時,使用標準寬帶砂光機,往返取料送料會浪費時間,降低效率。增加一組下砂架,實現(xiàn)一次進料輸送,雙面砂光,兩個砂架錯開擺放,利用加高行程和高導套將上砂下砂巧妙地組合在一起,實現(xiàn)一次送料,雙面成形。采用錯位結(jié)構(gòu),相比上下對輥雙面砂精度高,制造成本低,調(diào)整方便,操作簡便。配置雙工作臺,分段式送料,設(shè)計獨特,尤其是巧妙利用空間安裝前輸送帶減速電機,美觀大方。上下砂獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,砂削量大,粉塵多,二帶機增加上下砂鈑金護罩,防塵效果更佳。下砂架也配置一套單獨的下吸塵系統(tǒng),與上砂架除塵系統(tǒng)同時工作,不僅能減輕上砂除塵壓力,除塵效果也更佳,加工車間無粉塵,清潔環(huán)保,無污染。采用先進的光電技術(shù)和信息處理技術(shù),結(jié)合定厚輥和大功率電機,可使加工精度和板面質(zhì)量進一步提高。
技術(shù)優(yōu)勢
1、機體框架國標鋼材精密焊接而成,經(jīng)過時效處理,堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì),消除內(nèi)應(yīng)力,不易變形,減少砂光時機體震動,保證砂削精度。
2、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造,不易斷裂,抗彎強度高,砂光輥運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3、噴塑工藝,外表光潔,不掉漆,不易劃傷。
4、大理石輸送平臺,表面鏡面處理,平整度高;經(jīng)過高溫時效處理,不易變形,精度穩(wěn)定性強。
5、壓輥上下可調(diào)節(jié),不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力,確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?/span>
6、膠輥輥輪經(jīng)過動平衡測試儀測試,校正精度控制在0.3-1g范圍內(nèi),高于國家標準30%,提高砂削精度,避免波浪紋的產(chǎn)生。
7、光電開關(guān)配帶專用吹風裝置,可以避免粉塵過多遮擋光電停機,杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機。
8、可調(diào)偏心輥配專用氣動裝置,偏心軸式設(shè)計,便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機時,輥筒可迅速升起,避免板材損壞。
9、獨立軸承掛板,更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
10、核心重要部位軸承采用TR軸承,使用壽命長,穩(wěn)定性高。
11、故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降,保護工件不被破壞。
12、韓國進口光電感應(yīng)系統(tǒng),防止砂帶跑偏,自帶吹氣功能,紅外線感應(yīng),反應(yīng)靈敏。
13、自動測量厚度,工作平臺自動調(diào)整到對應(yīng)位置。
14、工作臺微電腦控制,手動輸入厚度值,工作臺接收數(shù)字信號自動升降到對應(yīng)位置。
15、進料可選變頻調(diào)速,方便與其他設(shè)備配合連線。
16、裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護,以上任何一種出現(xiàn)故障,設(shè)備自動停止,并緊急制動,保證生產(chǎn)安全。



