產(chǎn)品介紹：

標(biāo)準(zhǔn)寬帶機(jī)機(jī)型一次一個(gè)面進(jìn)料出料，適合用于板材單面砂光的批量生產(chǎn)。需要雙面砂光板材時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)寬帶砂光機(jī)，往返取料送料會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，降低效率。增加一組下砂架，實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)料輸送，雙面砂光，兩個(gè)砂架錯(cuò)開(kāi)擺放，利用加高行程和高導(dǎo)套將上砂下砂巧妙地組合在一起，實(shí)現(xiàn)一次送料，雙面成形。采用錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，相比上下對(duì)輥雙面砂精度高，制造成本低，調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)便。配置雙工作臺(tái)，分段式送料，設(shè)計(jì)獨(dú)特，尤其是巧妙利用空間安裝前輸送帶減速電機(jī)，美觀大方。上下砂獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，砂削量大，粉塵多，二帶機(jī)增加上下砂鈑金護(hù)罩，防塵效果更佳。下砂架也配置一套單獨(dú)的下吸塵系統(tǒng)，與上砂架除塵系統(tǒng)同時(shí)工作，不僅能減輕上砂除塵壓力，除塵效果也更佳，加工車(chē)間無(wú)粉塵，清潔環(huán)保，無(wú)污染。采用先進(jìn)的光電技術(shù)和信息處理技術(shù)，結(jié)合定厚輥和大功率電機(jī)，可使加工精度和板面質(zhì)量進(jìn)一步提高。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、機(jī)體框架?chē)?guó)標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng)，保證砂削精度。

2、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3、噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。

4、大理石輸送平臺(tái)，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過(guò)高溫時(shí)效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強(qiáng)。

5、壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過(guò)程中的向?qū)ё饔谩?/span>

6、膠輥輥輪經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試儀測(cè)試，校正精度控制在0.3-1g范圍內(nèi)，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)30%，提高砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。

7、光電開(kāi)關(guān)配帶專(zhuān)用吹風(fēng)裝置，可以避免粉塵過(guò)多遮擋光電停機(jī)，杜絕因粉塵問(wèn)題引起設(shè)備停機(jī)。

8、可調(diào)偏心輥配專(zhuān)用氣動(dòng)裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí)，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。

9、獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。

10、核心重要部位軸承采用TR軸承，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高。

11、故障自動(dòng)報(bào)警。斷電,剎車(chē)、工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。

12、韓國(guó)進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。

13、自動(dòng)測(cè)量厚度，工作平臺(tái)自動(dòng)調(diào)整到對(duì)應(yīng)位置。

14、工作臺(tái)微電腦控制，手動(dòng)輸入厚度值，工作臺(tái)接收數(shù)字信號(hào)自動(dòng)升降到對(duì)應(yīng)位置。

15、進(jìn)料可選變頻調(diào)速，方便與其他設(shè)備配合連線。

16、裝有過(guò)載、氣壓過(guò)低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止，并緊急制動(dòng)，保證生產(chǎn)安全。